دسته: مقاله

همامطور که در مقدمه این مقاله اشاره شد وال پست منقطع یکی از نوع والپست می باشد که به صورت نبشی و یا ناودانی منقطع جهت اتصال و ارتباط بین میانقاب ‌ها (دیوارهای سازه‌ ای و غیر سازه ‌ای) و تیغه ‌ها (دیواره‌ های خارجی) با اسکلت ساختمان استفاده می ‌شود. میانقاب یا دیوارهای میانی سازه ‌ای در ساختمان نقش مهمی در افزایش استحکام و مقاومت سازه در برابر نیروهای جانبی مانند نیروهای باد و زلزله دارند. میانقاب‌ ها به واسطه اتصال بین دیوارهای سازه‌ ای و غیرسازه‌ ای و تیغه‌ ها به اسکلت ساختمان، ایجاد اتصالات صلب و افزایش مقاومت سازه در برابر نیروهای جانبی را ممکن می ‌سازند. وال پست منقطع یکی از انواع وال پست میباشد که به عنوان یک روش اتصال استفاده می ‌شود تا دیوارها به سازه اصلی ساختمان متصل شوند. نصب آن به دیوارها امکان می ‌دهد تا نیروهای جانبی را به سازه منتقل کنند و به مقاومت و استحکام کلی ساختمان کمک کنند. وال پست بسته به نوع و ساختار سازه و ضرورتهای طراحی ممکن است به صورت گالوانیزه یا با استفاده از ورق سیاه نصب شود.

اجرای وال پست منقطع در ساختمان به منظور ایجاد اتصال قوی و مقاوم در برابر نیروهای جانبی ضروری است. این نوع وال پست با استفاده از قطعات مناسب و روش‌ های مناسب مانند جوشکاری و اتصالات صلب، دیوارها را به سازه ساختمان متصل می‌کند. اجرای صحیح وال پست به کنترل کیفیت اتصالات و استفاده از مواد مناسب بستگی دارد تا از استحکام و مقاومت صحیح در برابر نیروهای جانبی اطمینان حاصل شود. به طور کلی، اثر میانقاب و اجرا در ساختمان برای مقاومت در برابر نیروهای جانبی باد و زلزله بسیار تاثیرگذار است و به ایجاد یک سازه قوی و پایدار کمک می‌ کند.

وال پست منقطع چیست؟

وال پست منقطع یک نوع وال پست است که برای ارتباط بین میانقاب‌ها (دیوارهای سازه‌ای و غیرسازه‌ای) و تیغه‌ها (دیواره‌های خارجی) با اسکلت ساختمان به کار می‌رود. این نوع وال پست باعث تقویت و افزایش مقاومت ساختمان در برابر نیروهای جانبی نظیر نیروهای باد و زلزله می‌شود، و ارتباط قوی و محکمی بین اجزای سازه را فراهم می‌کند.

قرار دادن وال پست‌ها در مکان مناسب و اتصال آنها به سازه اصلی با استفاده از پیچ و مهره‌ها، جزء مراحل استفاده از وال پست منقطع است. اطمینان از استحکام و چسبندگی صحیح آنها به سازه نیز جزء این فرآیند می‌باشد.

انواع والپست منقطع کدام است؟

انواع وال پست منقطع بر اساس نوع مواد استفاده شده عمدتا به دو دسته زیر تقسیم می‌ شوند:

•  ورق سیاه: در این نوع وال پست، از ورق‌ های فولادی سیاه (بدون پوشش گالوانیزه) استفاده می ‌شود. این نوع وال پست‌ ها معمولا در سازه‌ های داخلی و بدون تماس مستقیم با عوامل خارجی مورد استفاده قرار می ‌گیرند.
•  گالوانیزه: در این نوع وال پست، از ورق ‌های فولادی که با پوشش گالوانیزه محافظت شده ‌اند استفاده می ‌شود. پوشش گالوانیزه، وال پست را در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم می ‌کند و آن را برای استفاده در سازه‌ های خارجی و تحت تاثیر عوامل جوی مناسب می ‌سازد.

هر دو نوع وال پست منقطع ورق سیاه و گالوانیزه برای اتصال بین میانقاب ‌ها و تیغه ‌ها در سازه‌ ها استفاده می‌ شوند و بسته به شرایط و نیازهای سازه، انتخاب می ‌شوند.

ابعاد وال پست منقطع استاندارد چقدر است؟

ابعاد وال پست منقطع ممکن است بسته به نوع سازه و نیازهای ساختمان متفاوت باشد. اما در بسیاری از موارد، ابعاد استاندارد وال پست در ساختمان ‌ها به طور عمومی عبارتند از:

• ارتفاع: معمولا بین 15 تا 40 سانتیمتر است، با توجه به ارتفاع سازه و طراحی ساختمان.
• عرض: معمولا در حدود 10 تا 20 سانتیمتر است، اما می‌ تواند بسته به نیازهای سازه و ضرورت افزایش استحکام ابعاد متفاوتی داشته باشد.
• ضخامت: معمولا در حدود 2 تا 6 میلیمتر است، اما نیازهای سازه و محیط ساختمان ممکن است تغییراتی در ضخامت وال پست منقطع ایجاد کند.

مراحل اجرای والپست منقطع کدام است؟

• بررسی و طراحی:

در ابتدا، نیازهای سازه و شرایط ساختمان بررسی می ‌شود و طراحی وال پست منقطع با توجه به این نیازها و ضوابط مشخص می‌ گردد. این شامل انتخاب نوع و ابعاد وال پست، محاسبات سازه‌ ای و طراحی جزئیات اتصالات است.

• تهیه مواد و تجهیزات:

پس از طراحی، مواد و تجهیزات مورد نیاز برای اجرای وال پست تهیه می‌ شود. این شامل ورق‌ های فولادی، پروفیل ‌ها، بست ‌ها، پیچ و مهره ‌ها و سایر لوازم مورد نیاز است.

• برش و خم ‌کاری:

ورق‌ های فولادی بر اساس ابعاد و طرحی که طراحی شده برش و خم‌ کاری می ‌شوند تا قطعاتی مانند بست‌ ها و پروفیل ‌های وال پست منقطع تهیه شوند.

• آماده ‌سازی و مونتاژ:

پس از تهیه قطعات، مراحل آماده ‌سازی و مونتاژ آن‌ ها انجام می ‌شود. این شامل پیچ‌ گذاری بست‌ ها و قطعات دیگر به وال پست، اتصال قطعات با هم و مونتاژ کل وال پست منقطع به سازه است.

• نصب و اجرای وال پست:

پس از مونتاژ کامل وال پست منقطع، آن را در سازه نصب می ‌کنند. این شامل اتصال وال پست به میانقاب ‌ها، تیغه ‌ها و اسکلت ساختمان است. همچنین، لازم است نصب صحیح و مطابق با طراحی و استانداردهای مربوطه صورت گیرد.

• بازرسی و آزمایش:

پس از نصب وال پست، مراحل بازرسی و آزمایش انجام می ‌شود. این شامل بررسی اتصالات، اندازه‌ گیری دقیق ابعاد وال پست منقطع و انجام آزمون ‌های مکانیکی و سازه ‌ای مربوطه است.

•  تکمیل و تحویل:

در پایان، پس از اطمینان از کیفیت و عملکرد صحیح وال پست منقطع، فرآیند تکمیل و تحویل به مالک یا مدیریت ساختمان صورت می ‌گیرد.

مراحل اجرای وال پست منقطع ممکن است بسته به نوع ساختمان و شرایط خاص پروژه، تغییر کند. همچنین، استفاده از دستورالعمل ‌ها و استانداردهای مربوطه در هر مرحله بسیار مهم است تا اطمینان از کیفیت و عملکرد صحیح وال پست حاصل شود.

اتصال دیوار به زیر سقف به وسیله وال پست منقطع چگونه است؟

اتصال دیوار به زیر سقف با استفاده از وال پست منقطع می ‌تواند به روش‌ های مختلفی انجام شود. یکی از روش ‌های معمول برای اتصال دیوار به زیر سقف، استفاده از وال پست با بست اتصال است. در ادامه توضیحاتی درباره این روش ارائه می‌ دهیم:

• مرحله اول:

در این مرحله، دیوار مورد نظر بر اساس نقشه‌ ها و طرح‌ های ساختمانی ساخته می ‌شود. دیوار باید به طور صحیح و با رعایت استانداردها و مقررات مربوطه ساخته شود.

• مرحله دوم:

پس از ساخت دیوار، وال پست منقطع با بست اتصال طراحی شده برای اتصال دیوار به زیر سقف استفاده می ‌شود. وال پست، قطعه ‌ای که به شکل عمودی بین دیوار و زیر سقف قرار می‌ گیرد و اتصال محکمی را بین آن ‌ها فراهم می ‌کند.

• مرحله سوم:

قبل از نصب وال پست منقطع، بست‌ های اتصال به طور مناسب بر روی دیوار و زیر سقف نصب می‌ شوند. بست ‌ها نقش اتصالی را بین دیوار و وال پست دارند و باید به شکلی که استحکام و پایداری اتصال را تضمین کند، نصب شوند.

• مرحله چهارم:

وال پست منقطع با استفاده از پیچ و مهره‌ های مناسب به بست‌ های اتصال و دیوار متصل می ‌شود. پیچ و مهره ‌ها باید با توجه به استانداردها و ضوابط اتصال استفاده شوند تا اتصال قوی و محکمی فراهم شود.

• مرحله پنجم:

در این مرحله، اتصال وال پست منقطع به زیر سقف انجام می ‌شود. بست ‌های اتصال وال پست به زیر سقف نصب می ‌شوند و با استفاده از پیچ و مهره‌ های مناسب به سقف متصل می ‌شوند.

• مرحله ششم:

پس از اتمام مراحل قبلی و اطمینان از صحت و قوی بودن اتصالات، بازرسی و آزمایش‌ های لازم انجام می‌ شود. این مرحله شامل بررسی اتصالات، اندازه‌ گیری دقیق ابعاد وال پست منقطع و انجام آزمون‌ های مکانیکی و سازه ‌ای مربوطه است.

با رعایت استانداردها و ضوابط اجرایی، وال پست منقطع به زیر سقف نصب می ‌شود و اتصال محکمی را بین دیوار و زیر سقف فراهم می‌ کند.

هزینه اجرای والپست منقطع به چه عواملی بستگی دارد؟

هزینه اجرای وال پست منقطع به عوامل متعددی بستگی دارد. در زیر به برخی از اصلی ‌ترین عوامل که می ‌توانند تاثیرگذار باشند، اشاره می ‌کنیم:

• ابعاد و تعداد وال پست منقطع:

هزینه اجرا به میزان و تعداد قطعات مورد نیاز بستگی دارد. ابعاد و اندازه نیز در تعیین هزینه تاثیرگذار هستند.

• مواد استفاده شده:

نوع و کیفیت مواد مورد استفاده برای ساخت تاثیر زیادی بر هزینه دارد. ممکن است انتخاب مواد با کیفیت بالاتر هزینه بیشتری را به همراه داشته باشد.

• نصب و اجرای فنی:

نحوه نصب و اجرا تاثیر مستقیمی بر هزینه دارد. هزینه نیروی انسانی، استخدام کارگران ماهر و استفاده از تجهیزات و ابزارهای مورد نیاز اجرای صحیح را تحت تاثیر قرار می ‌دهد.

• شرایط محلی و جغرافیایی:

شرایط محیطی و موقعیت جغرافیایی پروژه نیز می ‌تواند در تعیین هزینه تاثیرگذار باشد. به عنوان مثال، دسترسی به محل ساخت، شرایط زمین، مسافت تا محل تامین مواد و سایر شرایط محیطی می ‌توانند هزینه را تحت تاثیر قرار دهند.

• نیازمندی ‌های مشتری:

نیازمندی‌ های خاصی که مشتری درباره وال پست منقطع دارد، ممکن است هزینه را تغییر دهد. این شامل طراحی و سفارشی‌ سازی ویژه، استفاده از مواد خاص یا رنگ آمیزی خاص است.

• هزینه ‌های متغیر:

عوامل دیگری مانند هزینه حمل و نقل، هزینه ‌های مربوط به مدیریت پروژه، هزینه ‌های مربوط به مجوزها و مدارک قانونی، هزینه بیمه و مسائل مربوط به ایمنی نیز می ‌توانند در محاسبه هزینه کل تاثیرگذار باشند.

دقت کنید که هزینه اجرا بستگی به شرایط خاص هر پروژه و محل اجرا دارد و برای هر پروژه می ‌تواند متفاوت باشد. برای دقیق ‌ترین تخمین هزینه، بهتر است با متخصصین و کارشناسان مربوطه مشورت کنید. همچنین با مطالعه “قیمت وال پست چقدر است؟” مقاله می توانید اطلاعات مفیدی در این ارتباط کسب کنید.

مدت زمان اجرای والپست منقطع چقدر است؟

مدت زمان اجرا بستگی به عوامل مختلفی دارد که می‌ تواند متغیر باشد. به طور کلی، عوامل زیر می ‌توانند مدت زمان اجرا را تحت تاثیر قرار دهند:

• اندازه و تعداد : مقدار و تعداد وال پست‌ های مورد نیاز برای پروژه تاثیر زیادی در مدت زمان اجرا دارد. اجرای وال پست ‌های بیشتر ممکن است نیاز به زمان بیشتری داشته باشد.
• پیچیدگی طرح و نصب: اگر طرح پیچیده باشد و نیاز به روش‌ ها و اتصالات خاصی داشته باشد، زمان اجرا طولانی ‌تر خواهد بود.
• تجهیزات و تیم اجرا: وجود تجهیزات و ابزارهای لازم برای اجرا و توانایی تیم اجرا در انجام کار تاثیر مهمی در مدت زمان اجرا خواهد داشت. تجهیزات مناسب و کارآمد و تیم ماهرتر می ‌توانند مدت زمان را کاهش دهند.
• شرایط محلی: شرایط محلی مانند دسترسی، محدودیت‌ های محیطی، شرایط آب و هوا و سایر عوامل ممکن است به طولانی شدن یا کوتاه شدن مدت زمان اجرا کمک کنند.
• برنامه ‌ریزی و مدیریت پروژه: برنامه ‌ریزی صحیح و مدیریت مناسب پروژه نقش مهمی در کاهش مدت زمان اجرا خواهند داشت. برنامه ‌ریزی دقیق و اجرای مراحل به ترتیب صحیح می ‌توانند مدت زمان را بهبود بخشند.

با توجه به متغیر بودن عوامل فوق، مدت زمان اجرا برای هر پروژه می ‌تواند متفاوت باشد. بهتر است با متخصصین و کارشناسان مربوطه در خصوص پروژه خود مشورت کنید تا تخمین دقیق ‌تری از مدت زمان مورد نیاز دریافت کنید.

استفاده از وال پست منقطع در ساخت سوله

استفاده از وال پست منقطع در ساخت سوله ‌ها به منظور افزایش استحکام و مقاومت سازه در برابر نیروهای جانبی بسیار مفید است. ساخت سوله ‌ها با استفاده از آنها به صورت زیر انجام می ‌شود:

• بررسی و طراحی: در ابتدا، نیازهای ساخت سوله شامل ابعاد، طرح سازه و نیروهای جانبی مورد بررسی قرار می ‌گیرد. سپس، بر اساس این نیازها، وال پست ‌های منقطع طراحی می ‌شوند.
• تهیه مواد و تجهیزات: مرحله بعدی شامل تهیه مواد و تجهیزات لازم برای ساخت است. این شامل ورق‌ های فولادی (بسته به نوع وال پست)، پروفیل ‌ها، مهره ‌ها، پیچ و مهره ‌های مورد نیاز می ‌شود.
• برش و پیش ‌تیزی مواد: مواد فلزی مورد استفاده در وال پست منقطع برش و به اندازه مورد نیاز قطع می ‌شوند. این شامل برش ورق ‌ها به اندازه مناسب و آماده ‌سازی پروفیل‌ ها و اتصالات است.
• نصب وال پست ‌ها: وال پست ‌ها به روش مناسب نصب می ‌شوند. قرار دادن وال پست‌ها در مکان مناسب، اتصال به سازه اصلی با استفاده از پیچ و مهره‌ها، و اطمینان از استحکام و چسبندگی صحیح آنها به سازه، جزئی از فرآیند استفاده از آن است.
• اتصال میانقاب ‌ها و تیغه‌ ها: پس از نصب وال پست‌ ها، میانقاب ‌ها و تیغه‌ ها به آنها متصل می ‌شوند. این اتصالات باید به صورت محکم و استحکامی باشند تا مقاومت آن در برابر نیروهای جانبی را بهبود دهند.

با توجه به ابعاد و پیچیدگی ساخت سوله و همچنین تعداد وال پست ‌های مورد استفاده، مدت زمان اجرای این فرآیند ممکن است متفاوت باشد. بهتر است با مهندسان و کارشناسان مربوطه در خصوص پروژه خود مشورت کنید تا تخمین دقیق ‌تری از مدت زمان اجرای وال پست سوله مورد نیاز دریافت کنید.

وظایف مهندس ناظر در کنترل اجرای وال پست منقطع؟

مهندس ناظر در کنترل اجرای وال پست منقطع دارای وظایف متعددی است. به طور کلی، وظایف اصلی مهندس ناظر در کنترل اجرا عبارتند از:

• بررسی طرح ‌ها و مستندات فنی:

مهندس ناظر باید طرح ‌ها، مستندات فنی و مشخصات فنی مربوط به وال پست منقطع را بررسی کند. این شامل بررسی ابعاد، جزئیات سازه، اتصالات و استانداردهای مربوطه است.

• کنترل مواد و تجهیزات:

مهندس ناظر باید مواد و تجهیزات مورد استفاده در ساخت وال پست منقطع را کنترل کند. این شامل بررسی کیفیت مواد، انطباق با استانداردها و مشخصات فنی، بررسی گواهینامه‌ ها و برچسب ‌های مربوطه است.

• بررسی نصب و اجرا:

مهندس ناظر باید نصب و اجرای وال پست منقطع را کنترل کند. او باید بررسی کند که آیا وال پست ‌ها به درستی نصب شده‌ اند، اتصالات صحیح استفاده شده ‌اند و اجرا مطابق با طرح ‌ها و استانداردها صورت گرفته است.

• انجام آزمون ‌ها و آزمایشات:

مهندس ناظر باید آزمون ‌ها و آزمایشات مورد نیاز برای ارزیابی استحکام و کیفیت وال پست منقطع را نظارت کند. این شامل آزمون ‌های غیرمخرب، آزمون‌ های مکانیکی و آزمایشات ضد زنگ و رنگ است.

• ارائه گزارش و ثبت اطلاعات:

مهندس ناظر باید گزارش ‌هایی از نظارت خود بر اجرای وال پست منقطع تهیه کند و اطلاعات مربوط به اجرا را به درستی ثبت کند. این گزارش ‌ها و اطلاعات به عنوان اسناد مرجع در طول عمر ساختمان استفاده می‌ شوند.

رفع نواقص:

وال پست منقطع، برای ارتباط میانقاب‌ها و تیغه‌ها در ساختمان‌ها استفاده می‌شود و مقاومت سازه را در برابر نیروهای جانبی مانند باد و زلزله تقویت می‌کند. این وال پست نوعی ارتباط قوی و محکم بین اجزای سازه فراهم می‌کند.

به طور کلی، مهندس ناظر در کنترل اجرای وال پست منقطع مسئول بررسی، نظارت، کنترل کیفیت و ضمانت استانداردها و مشخصات فنی است. مقاله “مهندس ناظر در اجرای وال پست چه وظایفی دارد؟” را جهت آشنایی با این موضوع مطالعه کنید.

وال مش جایگزین وال پست منقطع

وال مش و وال پست منقطع دو روش متفاوت برای اتصال دیوارها به سازه هستند و هر کدام ویژگی ‌ها و مزایای خود را دارند. در این بخش، به برخی از دلایل و مزایای استفاده از وال مش به عنوان جایگزین وال پست منقطع اشاره می ‌کنیم:

• سرعت اجرا:

نصب و اجرای وال مش به صورت مدولار و سریع ‌تر از نصب وال پست منقطع انجام می‌ شود. این باعث می ‌شود که زمان اجرای ساختمان کاهش یابد و پروژه به سرعت تمام شود.

• هزینه ‌های کمتر:

استفاده از وال مش می ‌تواند هزینه ‌های ساخت را کاهش دهد. به دلیل استفاده از قطعات جداگانه و نیاز به جوشکاری و اتصالات پیچیده، هزینه ‌های بیشتری را در بر دارد. در حالی که وال مش دارای هزینه‌ های کمتری برای مصالح و نصب است. با مطالعه ” قیمت وال مش چقدر است؟” اطلاعت مفیدی در ارتباط با قیمت وال مش کسب خواهید کرد.

• وزن سبک:

وال مش دارای وزن سبک‌ تری است. این باعث می ‌شود که بار سازه به طور کلی کاهش یابد و نیاز به سازه ‌های پشتیبان کمتری باشد.

با این حال، هر پروژه ساختمانی نیازهای خاص خود را دارد و انتخاب بین وال مش و وال پست منقطع بستگی به عواملی مانند نوع ساختمان، شرایط زمین، بارهای نیرویی و محیطی و نیازهای طراحی دارد. قبل از انتخاب، بهتر است با مهندسان معماری و مهندسان سازه مشورت کنید تا بهترین روش برای پروژه خود را انتخاب کنید.

جمع بندی

وال پست منقطع، یک عضو سازه است که برای اتصال میانقاب ‌ها، تیغه ‌ها و دیوارها به اسکلت ساختمان استفاده می ‌شود. مراحل اجرای آن شامل آماده ‌سازی، برش و خم کاری، جوشکاری، آب‌کاری و نصب است. هزینه و مدت زمان اجرای آن بستگی به عواملی مانند ابعاد، نوع مواد و تعداد قطعات دارد. در ساخت سوله ‌ها نیز استفاده می ‌شود و مهندس ناظر وظایفی مانند بررسی طرح ‌ها و نظارت بر اجرا را برعهده دارد. وال مش نیز می ‌تواند جایگزین وال پست منقطع باشد. در صورتی که تمایل به استفاده از سیستم وال مش در ساختمان خود را دارید پیشنهاد می کنیم علاوه بر مشاوره با کارشناسان فنی ما، مقاله “والمش چیست؟” را نیز مطالعه کنید.

توری فایبرگلاس ترک گیر به واسطه ویژگی‌ های منحصر به فرد خود، توانسته است جایگزینی موثر برای روش‌ های سنتی ترمیم ترک ‌های ساختمانی باشد. توسط این توری، می ‌توان ترک ‌های موجود در ساختمان را به طور کامل تعمیر کرده و از گسترش و تکثیر آن ‌ها جلوگیری نمود. علاوه بر این، توری ترک گیر با توانایی تحمل تغییرات دمایی و فشار های مختلف، در برابر انقباض و انبساط ساختمان مقاوم است و از پدیده‌ های آسیب ‌زا مانند تشکیل ترک جدید جلوگیری می‌ کند. در این مقاله قصد داریم به صورت جامع به معرفی توری ترک گیر، کاربرد، انواع، ویژگی های آن بپردازیم. پس تا پایان این مطلب همراه ما باشید.

چرا ساختمان ترک می خورد؟

ساختمان‌ ها ممکن است به دلایل مختلفی ترک بخورند. قبل از معرفی توری فایبرگلاس ترک گیر ابتدا باید علت ترک خوردگی ساختمان مورد بررسی قرار گیرد. رایج ترین دلایل ترک ساختمان عبارت هستند از:

• انقباض و انبساط مواد ساختمانی: مواد ساختمانی مانند بتن و فولاد با تغییر دما انبساط و انقباض می ‌کنند. این تغییرات دما و تغییر حجم مواد می ‌تواند باعث ترک ساختمان شود.
• نشست ساختمان: نشست ساختمان به دلیل ضعف بستر زیرین (مانند خاک نرم یا ناپایدار) یا بار های بیش از حد بر ساختمان، می ‌تواند باعث ترک ساختمان شود.
• طراحی و اجرای ضعیف: طراحی نامناسب سازه، استفاده از مصالح نامناسب، خطاها و اشتباهات رایج در مراحل طراحی و اجرا، عدم رعایت استاندارد های لازم و نقص در اتصالات ساختمانی می‌تواند منجر به ترک خوردن ساختمان شود.
• نیرو های خارجی وارد بر ساختمان: ترک‌ های ساختمان ممکن است به دلیل نیرو های خارجی مانند زلزله، بار های بادی، فشار خاک، تغییرات خطوط لوله و غیره رخ دهد.
• رطوبت و حملات شیمیایی: ورود رطوبت به ساختمان، حملات شیمیایی از طریق مواد شیمیایی مضر، تغییرات رطوبت و خشکی، خوردگی مصالح ساختمانی و تغییرات شیمیایی می ‌تواند سبب ترک خوردن ساختمان شود.
• عوامل زمین ‌شناسی: عوامل زمین ‌شناسی مانند لغزش زمین، نفوذ آب زیرزمینی و سایر عوامل مشابه می ‌تواند باعث ایجاد ترک‌ های ساختمانی شود.

توری فایبرگلاس ترک گیر چیست؟

توری فایبرگلاس ترک گیر از الیاف شیشه بافته شده است و دارای یک سطح ماکرومولکولی پوشش داده شده است که دارای خاصیت انعطاف پذیری بالایی می باشد. با نصب این توری روی سطح، ترک‌ های جدیدی که در طول زمان شکل می ‌گیرند، در محل توری متوقف می ‌شوند و به جای ادامه یافتن و گسترش یافتن، در محل توری متمرکز می ‌شوند. این به معنای ایجاد پلمپ و تثبیت ترک ‌ها است و باعث افزایش مقاومت و پایداری سطح ساختمان می‌ شود.

در کنار ترمیم ترک کاربردهای دیگر توری فایبرگلاس عبارتند از:

• ترمیم و مقاوم سازی بنا های تاریخی: توری می ‌تواند در ترمیم و مقاوم سازی بناهای تاریخی و باستانی استفاده شود، زیرا قابلیت تقویت و افزایش استحکام سازه‌ ها را دارد.
• استفاده در سیستم وال پست مش دیوار: این محصول به عنوان قسمتی از سیستم وال پست مش دیوار استفاده می ‌شود تا استحکام و مقاومت بیشتری به دیوار ها بدهد.
• ساخت قطعات بتن اکسپوز: توری شیشه در ساخت قطعات بتن اکسپوز مورد استفاده قرار می ‌گیرد تا نمای خارجی و داخلی ساختمان ‌ها را زیبا و مقاوم کند. (توری بتن اکسپوز)
• ساخت پانل‌ های بتنی و قطعات پیش‌ ساخته: توری شیشه در ساخت پانل ‌های بتنی و قطعات پیش ‌ساخته به منظور افزایش استحکام و مقاومت استفاده می ‌شود.
• آب ‌بندی و عایق‌ کاری: این محصول به عنوان جزئی از آب ‌بندی و عایق ‌کاری سطوح و سازه ‌ها استفاده می‌ شود تا از نفوذ رطوبت و آب جلوگیری کند. (توری آب بندی و عایق کاری)
• استفاده در سیمان ‌کاری و گچ ‌کاری ساختمان: توری شیشه می‌ تواند در سیمان ‌کاری و گچ ‌کاری ساختمان به عنوان تقویت‌کننده استفاده شود.
• توری پشت سنگ: در تقویت سنگ ‌های ساختمانی و همچنین پشت کاشی و سرامیک، توری شیشه به کار می ‌رود تا استحکام و پایداری بیشتری به سطوح بدهد.

چرا از توری ترک گیر در ترمیم ترک دیوار استفاده می کنیم؟

توری ترک گیر با مزایای منحصر به فرد خود، جایگاه ویژه ‌ای در صنعت ساخت و ساز به دست آورده است. یکی از مزیت ‌های برجسته این محصول، سادگی و سرعت بالا در اجرای آن است. به طوری که حتی افراد نیمه ماهر هم می ‌توانند آن را به راحتی نصب کنند. همچنین، هزینه بازسازی ترک با استفاده از این محصول نسبت به روش ‌های سنتی بسیار کمتر است. این دو ویژگی، به همراه استحکام کششی فوق ‌العاده این محصول، موجب علاقه‌ مندی بیشتر افراد به استفاده از توری ترک گیر برای ترمیم و بازسازی ترک ‌های دیوار شده است.

انواع توری ترک گیر کدام است؟

انواع توری ترک گیر بر اساس دو ویژگی اصلی، یعنی وزن (گرماژ) و ابعاد چشمه، به شکل زیر تولید می گردند. اگر بر اساس وزن یا گرماژ، توری ترک گیر را طبقه بندی کنیم، می ‌توانیم سه دسته محصول داشته باشیم:

• توری و مش فایبرگلاس با وزن 75 گرم
• توری و مش فایبرگلاس با وزن 60 گرم
• توری و مش فایبرگلاس با وزن 45 گرم

به این نکته توجه داشته باشید که ممکن است توری با وزن 100 و 120 نیز در بازار موجود باشد. همچنین، اگر بخواهیم بر اساس ابعاد چشمه، توری را طبقه بندی کنیم، می توان به سه دسته زیر اشاره کرد.

• محصولات با ابعاد چشمه ریز که شامل ابعاد یک میلیمتری است.
• محصولات با ابعاد چشمه متوسط که دارای ابعاد چشمه 3 و 4 میلیمتری هستند.
• محصولات با ابعاد چشمه درشت که دارای ابعاد چشمه 5 میلیمتری می باشند.
• به طور معمول، این محصولات به صورت رول ‌هایی با طول 50 و 100 متر در بازار عرضه می شوند.

ترک زنده و مرده در ساختمان چیست؟

ترک ‌های زنده و مرده دو نوع ترک خوردگی در ساختمان هستند. در ادامه به توضیح هرکدام از این دسته ‌بندی ‌ها می ‌پردازیم:

• ترک‌ های زنده چیست؟

ترک ‌های زنده به ترک‌ هایی اطلاق می ‌شود که ضخامت آن ها در طول زمان افزایش می ‌یابد. این ترک ‌ها معمولا نشان‌ دهنده مشکلات جدی ‌تر در ساختمان هستند و نشانگر وجود آسیب یا نقص در ساختار است. ترک ‌های زنده ممکن است به دلیل نشست ساختمان، انبساط و انقباض مواد ساختمانی، ضعف طراحی و اجرا، زلزله و سایر عوامل مشابه رخ دهند. این ترک ‌ها ممکن است خطرناک باشند و نیاز به بررسی دقیق و تعمیرات مناسب داشته باشند. ایجاد ترک زنده بر روی دیوار های حمال یا باربر در مقایسه با سایر دیوار ها، خطرناک تر می باشد.

• ترک مرده چیست؟

ترک ‌های مرده به ترک ‌هایی گفته می ‌شود که ضخامت آن ها در طول زمان تغییر نمی ‌کند و احتمال باز شدن آن ها کمتر می باشد. این ترک ‌ها ممکن است به دلیل انبساط و انقباض مواد ساختمانی، بار های استاتیکی، خشک شدن مصالح یا سایر عوامل مشابه رخ دهند. ترک ‌های مرده عموما خطرناک نیستند. با این حال، بررسی دقیق و اصلاح صحیح آن ها در صورت لزوم باید انجام شود.

ترک سازه ای ساختمان چیست؟

یکی از ترک های ساختمانی که می توان با استفاده از توری فایبرگلاس ترک گیر ترمیم کرد، ترک سازه ای می باشد. ترک سازه ‌ای به ترکی گفته می ‌شود که در اجزای سازه ‌ای ساختمان ایجاد می‌ شود. این ترک‌ ها ممکن است در اجزای مختلف سازه مانند بتن، فولاد، آجر، چوب و … رخ دهند.  ترک‌ های سازه ‌ای می ‌توانند از نظر اندازه، شکل و عمق متفاوت باشند. ضخامت و عرض ترک‌ ها ممکن است تغییر کند و در بعضی موارد به طور قابل توجهی بزرگ شود. علت ایجاد ترک‌ های سازه ‌ای می ‌تواند شامل عواملی مانند بارگذاری نامتوازن، نیرو های نامناسب، نقص در طراحی و اجرا، کمبود استحکام مصالح، تغییرات دما و رطوبت، زلزله و سایر عوامل باشد.

ترک غیر سازه ای ساختمان چیست؟

ترک‌های غیر سازه‌ای در اجزا غیرسازه‌ای مانند دیوارها، سقف، زیرسازی‌ها و اتصالات غیرسازه‌ای مانند محل اتصال سقف و دیوار، گوشه‌های چارچوب در ها و پنجره‌ها و غیره ایجاد می‌شوند. این ترک‌ها عوارضی غیرطبیعی در اجزا غیرسازه‌ای ساختمانی هستند. علل ایجاد ترک‌ های غیر سازه ‌ای می ‌تواند شامل تغییر بار های وارده بر سازه، رطوبت، تغییرات دما، یخبندان، تغییر ابعاد سازه و سایر عوامل باشد. ابعاد و عمق ترک ‌های غیر سازه ‌ای معمولا نسبت به ترک ‌های سازه ‌ای کمتر می باشد. این ترک ‌ها عموما تاثیر کمتری بر استحکام و پایداری سازه دارند و به طور معمول خطرات جانی و خطر تخریب سازه را به همراه ندارند.

انواع ترک ساختمان از نظر جهت کدام است؟

انواع ترک ساختمان از نظر جهت عبارت هستند از:

• ترک عمودی

علت ایجاد ترک های عمودی، تنش‌ های حرارتی است که به دلیل نادیده گرفتن درز انبساط یا انقباض در ساختمان به وجود می ‌آیند. همچنین، اتصال نادرست در دیوار های آجری و ناسازگار بودن کیفیت بتن در محل اتصال لایه ‌های بتن ریزی، می ‌توانند به تشکیل ترک ‌های افقی منجر شوند.

• ترک افقی

ترک افقی به ترکی گفته می‌ شود که در راستای افق و در طول سازه (مانند دیوار ها، سقف، کف و غیره) ایجاد می ‌شود. این نوع ترک معمولا به دلیل عوامل مختلفی مانند ناپیوستگی در اجرا، کمانش سازه، تغییرات دما و رطوبت، بار های وارده و غیره به وجود می ‌آید. ترک‌های افقی در سازه‌ها نیاز به بررسی دقیق دارند. این ترک‌ها ممکن است به تدریج بزرگتر شوند. اگر نادیده گرفته شوند، مشکلات جدی مانند ضعف سازه یا نشست نامطلوب به وجود می‌آیند و حتی ممکن است باعث تخریب سازه شوند. بنابراین، تشخیص و رفع ترک ‌های افقی در سازه ‌ها برای حفظ ایمنی و پایداری ساختمان بسیار مهم است.

• ترک مورب

ترکی است که زاویه ‌ای در حدود 45 درجه با راستای افق دارد. ترک‌های این نوع ممکن است نشانگر نشست پی در ساختمان باشند. آن‌ها از گوشه پنجره‌ها و چارچوب درب‌ها شروع می‌شوند و به سایر نقاط دیوار گسترش می‌یابند. در صورت ادامه نشست، تعداد و عرض ترک‌ ها افزایش خواهد یافت، بنابراین باید به‌طور فوری اقداماتی برای رفع این مشکل انجام شود.

انواع ترک ساختمان از نظر عرض ترک کدام است؟

یکی از عوامل موثر در انتخاب روش ترمیم ترک مانند ترمیم ترک با توری ترک گیر،عرض ترک می باشد. انواع ترک ساختمان از نظر عرض عبارت هستند از:

• ترک نازک 

ترک ‌های نازک، ترک‌ هایی هستند که عرض آن ‌ها کمتر از یک میلیمتر است و با چشم غیر مسلح به راحتی قابل مشاهده نمی باشند.

• ترک متوسط

ترک‌ های متوسط، ترک ‌هایی هستند که عرض آن ‌ها بین 1 تا 2 میلیمتر است.

• ترک ضخیم

ترک‌ های ضخیم، ترک‌ هایی هستند که عرض آن ‌ها بیش از 2 میلیمتر است و با چشم غیر مسلح به راحتی قابل مشاهده هستند

مراحل تعمیر ترک دیوار با توری ترک گیر چگونه است؟

در فرآیند ترمیم ترک با استفاده از توری فایبرگلاس ترک گیر، مراحل زیر را باید طی کنید:

• بررسی محل ترک:

در ابتدا، محل ترک را بررسی کنید. اگر گچ یا بتن اطراف ترک استحکام لازم را دارند و از سطح زیری جدا نمی ‌شوند، لبه ‌های ترک را با یک شی نوک تیز خراش داده و ترک را باز کنید. این کار در نگاه اول به نظر خطرناک می ‌آید، اما در واقع لازم است. با این کار سطح بیشتری برای اعمال پلاستر خواهید داشت و پلاستر مورد استفاده، بهتر به سطح زیری متصل خواهد شد.

• اعمال پلاستر زیرین:

در مرحله بعد، پس از باز کردن ترک، پلاستر زیرین را بر روی ترک قرار دهید. سپس توری ترک گیر را بر روی پلاستر زیرین بچسبانید. دقت کنید که توری باید به طور کامل به پلاستر زیرین چسبیده باشد و زیر توری هیچ فاصله ‌ای وجود نداشته باشد. این مرحله را بلافاصله پس از اعمال پلاستر و در زمانی که پلاستر هنوز خشک نشده است، انجام دهید.

• اعمال پلاستر رویی:

در مرحله بعد، پلاستر رویی را بر روی توری فایبرگلاس و پلاستر زیرین قرار دهید. سپس با استفاده از یک کاردک، محل ترک را به طور کامل صاف نمایید تا با سطح دیوار یکپارچگی مناسبی داشته باشد.

• صاف کردن سطح با سمباده:

برای آراستن ظاهر محل ترک، پس از اینکه تمام مراحل ترمیم به خوبی خشک شد، با استفاده از یک سمباده نرم، سطح را صاف کنید.

ویژگی‌های یک توری فایبرگلاس ترک گیر استاندارد کدام است؟

توری ترک گیر، علاوه بر اجرای آسان و هزینه کم، دارای ویژگی ‌های دیگری است که عبارتند از:

• استحکام کششی بالا: این محصول دارای استحکام کششی بسیار بالایی است و در برابر تنش ‌های موجود در لبه‌ های ترک، از مقاومت بسیار خوبی برخوردار است. این خاصیت باعث می ‌شود که از رشد بیشتر ترک‌ ها جلوگیری شود و ساختار ترمیم شده قوی و پایدار بماند.
• پایداری ابعاد و ساختار: توری ترک گیر قادر است در مقابل فشار های ناشی از وزن ملات‌ های گچی و بتنی ساختار خود را حفظ کند.
• مقاومت در برابر محیط ‌های قلیایی و اسیدی: توری ترک گیر دارای مقاومت بالا در برابر محیط‌ های قلیایی و اسیدی است. بنابراین محصول تحت تاثیر خوردگی و آسیب قرار نخواهد گرفت و از طول عمر زیادی برخوردار خواهد بود.
• مقاومت در برابر رطوبت: توری ترک گیر مقاومت قابل توجهی در برابر رطوبت دارد و به عنوان یک عایق عمل می‌کند. این ویژگی به شما امکان می‌دهد از این محصول در محیط‌های آبی با خیال راحت استفاده کنید.

عوامل موثر بر قیمت توری ترک گیر کدام است؟

در صورتی که قصد خرید مش فایبرگلاس را داردی به این نکته توجه داشته باشید که فاکتور های مختلفی بر روی قیمت توری فایبرگلاس ترک گیر تاثیر می ‌گذارند. برای مثال می‌توان به گرماژ و ابعاد چشمه توری اشاره کرد. وزن محصول و ابعاد چشمه توری به طور مستقیم بر قیمت محصول اثر دارند. هرچه وزن محصول بیشتر باشد، نشان دهنده استفاده بیشتر از مواد اولیه است و در نتیجه قیمت نهایی محصول بیشتر می‌ شود. همچنین، در محصولات با ابعاد چشمه کوچکتر، از مواد اولیه بیشتری استفاده شده است. در نتیجه قیمت آن ها بیشتر خواهد بود. اما به طور کلی، قاعده ‌ای که می ‌توان از آن استنباط کرد این است که محصولات با کیفیت بالا همواره قیمت بالاتری دارند.

جلوگیری از ترک خوردگی نازک کاری با وال پست مش

یکی از کاربرد های توری شیشه استفاده از آن در وال پست مش یا وال مش می باشد. وال پست مش، به عنوان یک سیستم تقویت سازه، می ‌تواند مانع از ترک خوردگی در دیوار های ساختمان شود. با نصب یک لایه از توری روی سطح دیوار و اتصال آن به کمک پلاستر، دیوار با مقاومت بالاتری تقویت می‌ شود. وال پست مش از طریق توزیع نیرو ها و تنش ‌ها، از ترک خوردگی در دیوار ها جلوگیری می ‌کند. توری با استحکام کششی بالا، مقاومت خوبی در برابر نیرو های وارد شده از زلزله دارد.

وقتی زلزله اتفاق می ‌افتد، نیرو های لرزشی به دیوار انتقال داده می ‌شوند. اما با وجود وال پست مش، این نیرو ها توسط توری توزیع می ‌شوند و اجازه نمی دهند فشار زیادی به دیوار ها وارد شود. در نتیجه دیوار ترک نخواهد خورد. بنابراین، با استفاده از وال پست مش، امکان ترک خوردگی نازک کاری در دیوار ها به حداقل می ‌رسد و دیوار با قدرت و مقاومت بیشتری در مقابل حوادث طبیعی مانند زلزله مجهز می ‌شود.

وال پست را می توان نوعی کلاف به شمار آورد که باعث یکپارچه سازی دیوار ساختمان شده و اسکلت را با آن درگیر می سازد. این درگیری سبب افزایش استحکام دیوار می گردد. به عبارت دیگر می توان وال پست را نگهدارنده دیوار محسوب نمود. وال پست صرفا برای ساختمان های مسکونی نیست بلکه در اجرای سوله های صنعتی نیز از وال پست استفاده می شود.

یکی از نقش های موثر وال پست در دیوارهای ساختمانی، جلوگیری از تخریب آن در برابر زلزله است. وال پست مانند یک محافظ، نیروهای ناشی از زلزله و باد را منتقل نموده و از این طریق، مانع از تخریب های ضعیف تا شدید خواهد شد. اهمیت وال پست در ساخت و ساز رو به افزایش است و تقاضا برای آن افزایش یافته است. یکی از دغدغه هایی که در هنگام خرید این ابزار به سراغ خریداران می آید، قیمت وال پست است. در ادامه راجع به آن، بیشتر صحبت خواهیم کرد.

هدف از اجرای وال پست در ساختمان چیست؟

هدف از اجرای وال پست، سفت کاری ساختمان است. ساختمانی که مراحل سفت‌کاری را به درستی طی نکرده باشد، از نظر استحکام دچار مشکلات می‌شود و در آینده، ممکن است در اثر حوادث و طبیعت‌سرشار، خطر ریزش وجود داشته باشد. اما اجرای وال پست در دیوارهای ساختمانی می‌تواند این اتفاق را به یکی از محالات تبدیل کند. در واقع هدف از اجرای وال پست در ساختمان، مهار نمودن دیوار است. این عنصر غیرسازه‌ای، نقش مهمی در همبستگی دیوار ساختمان ایفا کرده و از جدا شدن آن جلوگیری می‌کند. فریم ها، محل اصلی اتصال وال پست بوده و باعث اثربخشی آن خواهند شد.

این ابزار مهم در سازه ها و ساختمان هایی که از جنس فولادی یا بتنی می باشند، نصب و اجرا می گردند. در مراحل اجرا روی وال پست، رابیتس یا توری مرغی نصب گردیده و هدف از این کار، پیشگیری از ترک های ساختمانی است. این ترک ها ممکن است در اثر حرکات جانبی ساختمان به وجود آیند. این امور در مراحل نازک کاری ساختمان صورت گرفته و در آخر برای محکم کاری، از سیم گالوانیزه، استفاده می گردد.

تاریخچه وال پست

پیش از وقوع زلزله های اخیر، مهندسان ایرانی تصور می کردند وال پست و اجرای غیر سازه ای آن می تواند خسارات سنگینی را به بار بیاورد. آنها اینگونه فکر می کردند که اجزای اصلی سازه نظیر سقف، تیر و ستون، در مقابل نیروهای جانبی همچون زلزله حفظ گردند. در حالی که بعدها ثابت شد حتی در صورت پایدار باقی ماندن سازه پس از زلزله، شاید اجزای اصلی سازه آسیب نبینند، اما این موضوع دلیل بر این نیست که اجزای غیر سازه ای نیز دقیقا دچار چنین حالتی گردند. اجزای اصلی ممکن است سالم باقی بمانند، اما وال پست‌ها، نما و تیغه‌های ساختمانی از آسیب، غیر مستحکم خواهند شد. استحکام بالای ارتباط بین قاب‌های وال پست، اهمیت ویژه‌ای دارد. از اینرو امروزه وظایف مهندس ناظر در کنترل وال پست نقش پررنگ تری به خود گرفته است.

دستمزد نصب و قیمت وال پست به چه عواملی بستگی دارد؟

یکی از مباحثی که در خصوص اجرای وال پست مطرح می باشد، دستمزد نصب و قیمت وال پست است. آنچه مشخص است، این است که در کنار دستمزد پیمانکار اجرای وال پست، تعدادی از عوامل، بر روی دستمزد نصب و قیمت وال پست تاثیر می گذارند که در ادامه به آنها اشاره خواهیم کرد:

• نوع وال پست

بسته به اینکه وال پست از چه نوعی باشد، قیمت وال پست، متفاوت خواهد بود. برای مثال می توان به وال پست فولادی اشاره کرد که از ورق های فولادی حاصل می گردد. قیمت ورق فولادی در بازار تأثیری بر هزینه وال پست دارد، این قیمت بر حسب وزن هر کیلوگرم ورق فولادی محاسبه می‌شود.

• متراژ ساختمان

بی تردید هر اندازه بر متراژ ساختمان افزوده گردد، به همان نسبت دستمزد بالاتر خواهد بود. در ساختمان هایی با متراژ کمتر نیز عکس این قضیه اتفاق می افتد.

• انواع وال پست

وال پست، به دلایل متعددی انواع مختلفی دارد و این تنوع بر قیمت آن تأثیر گذاشته و تغییراتی را در آن ایجاد کرده است. برای مثال قیمت وال مش در مقایسه با وال پست فلزی بسیار کمتر می باشد.

• فرآیند اجرای وال پست

فرآیند اجرای وال پست یکی از عوامل مهمی است که دستمزد را تحت تاثیر قرار می دهد. ممکن است فرآیند اجرای وال پست در برخی از ساختمان ها، ساده تر و در بعضی از مواقع، کمی دشوارتر باشد، در هر حال این آسانی یا دشواری روی دستمزد تاثیر می گذارند. برای مثال سهولت اجرای وال مش در مقایسه با دیگر انواع وال پست از علل کاهش قیمت وال مش می باشد.

عملکرد وال پست در زلزله‌های اخیر چگونه بوده است؟

در بررسی عملکرد وال پست در زلزله های اخیر در می یابیم که این عملکرد دچار ضعف هایی بوده است. این ضعف به اشتباهات و قصور پیمانکار مربوط می گردد. برخی از پیمانکاران برای اینکه هزینه های ساخت و ساز را کاهش دهند، به هر عمل غیر انسانی و خطرناکی دست زده اند. یکی از این اقدامات، اجرای غیر اصولی وال پست در ساختمان است. این گروه از پیمانکاران طبق صلاحدید شخصی اقدام به اجرای وال پست نموده اند. غافل از اینکه این اقدام اشتباه ممکن است به قیمت جان صدها و یا شاید هزاران نفر تمام شود. یکی دیگر از اقدامات غیر انسانی آنها استفاده از وال پست های نامرغوب است، شاید دلیل آنها برای این کار، قیمت وال پست باشد. یقینا محصولاتی که مرغوبیت و اطمینان بیشتری دارند، قیمت بالاتری نیز خواهند داشت. وال پست هم مانند سایر متریال ساختمانی، از این قاعده، مستثنی نیست.

در بحث اشتباهات پیمانکاران در اجرای وال پست، یکی از عمل‌های آنها، نادیده گرفتن نبشی و عدم بهره‌وری از آن است. در واقع آنها میلگرد را جایگزین نبشی نموده و در فرآیند اجرای کلاف افقی، از این ابزار مدد می جویند. اشتباه بعدی آنها اجرای پشت سر هم گوشه های عمودی و افقی است. روش صحیح این است که دیوار می بایست از یک طرف و داخل گوشه ها اجرا گردد.

یکی از وظایفی که در این زمان بر عهده سازمان ها و شرکت های مقاوم سازی می باشد، پیگیری بابت افزایش مقاومت ساختمان است. این پیگیری منجر به توقف اشتباهات می‌شود و دقت و برنامه‌ریزی در اجرا را به همراه خواهد داشت. این مقاوم‌سازی‌ها همچنین باعث عملکرد بهتر وال‌پست‌ها در زمان زلزله می‌شود و ساختمان‌هایی با دوام بیشتر و کمترین آسیب را شکل می‌دهند. آزمایشات مکرر و مهندسی های پیشرفته، در حصول این نتایج، موثر بوده اند.

انواع وال پست کدام است؟

همانطور که اشاره شده یکی از عوامل تاثیر گزار بر قیمت وال پست (وال پست ساختمان یا وال پست سوله)، نوع وال پست می باشد. در ادامه انواع رایج وال پست ها معرفی می گردد.

• وال پست ارتجاعی

آن دسته از وال پست هایی که دارای اتصالات ارتجاعی می باشند، قابلیت اجرا توسط بست های فلزی انعطاف پذیر را دارند. یکی از مزیت های قابل توجه وال پست ارتجاعی، به حداقل رساندن هزینه اجرا می باشد. همچنین وال پست فوق، تاثیر مهمی در بهبود عملکرد دیوار و قاب داشته و در زمان زلزله، موثر واقع خواهد شد. اجرای این وال پست به صورت کاملا ساده و به کمک پیچ و مهره انجام می گیرد. برای این کار، نیازی به جوش نبوده و از این رو فرآیند نصب و اجرای آسانی دارد. اغلب از وال پست ارتجاعی در دیوارهایی با بلوک AAC استفاده می گردد.

• وال پست کشویی

ناودانی یا نبشی، نقش مهمی را در اجرای وال پست کشویی، ایفا می کنند. بدون حضور این قطعات، فرآیند نصب و اجرای این نوع وال پست، امکان پذیر نخواهد بود. وال پست کشویی به عنوان یک تکیه گاه مهم برای دیوار عمل می کند. حرکاتی که در خارج از صفحه دیوار رخ می دهند، توسط این وال پست، قابل کنترل بوده و مهار می گردند. در زمان اتصال وال پست کشویی، تماس مستقیم دیوار به سقف نباید صورت گیرد، بلکه اتصالات لغزشی باید این اتصال را صورت دهند.

• وال مش

وال مش را می توان نسل نوین وال پست ها به شمار آورد. وال مش ها از ابعاد چشمه، فواصل مختلف و وزن های متفاوت برخوردار می باشند. این عناصر ساختمانی دارای مش فایبرگلاس بوده و نوعی توری به حساب می آیند. نوارهای وال مش دارای مجموعه ای از ویژگی های منحصر به فرد همچون انعطاف پذیری فوق العاده، سطح مقاومت کششی بسیار و چسبندگی عالی هستند. این نوارها به دلیل برخورداری از مقاومت زیاد، امکان استفاده در محیط های بازی و قلیایی را نیز دارند.نحوه نصب وال مش، ساده بوده و بدون نیاز به مهارت و تخصص انجام می‌شود. این امر یکی از دلایل مهمی است که وال مش جایگزین انواع دیگر وال پست می‌شود. در مقاله “وال مش چیست” به طور کامل این نوع وال پست مورد بررسی قرار گرفته است.

عوامل تاثیر گذار در قیمت وال پست ارتجاعی کدام است؟

به طور کلی تعدادی از عوامل سبب اثرگذاری بر روی قیمت وال پست می گردند. قیمت وال پست ارتجاعی نیز تحت تاثیر این عوامل قرار دارد. ضخامت ورق یکی از عوامل مورد نظر می باشد. اغلب وال پست های فلزی را از ورق های 1.5 الی 2 میلیمتری می سازند. با افزایش ضخامت ورق بر قیمت وال پست اضافه می گردد. عامل بعدی که روی قیمت وال پست ارتجاعی موثر می باشد، طول وال پست است. وال پست را با طول های 10، 15 و 40 سانتیمتر تولید می نمایند. طبعا با افزایش طول وال پست ارتجاعی، قیمت آن نیز تغییر خواهد یافت.

عامل سوم ارتفاع لبه می باشد. وال پست ها اغلب دارای ارتفاع های 5 یا 7 سانتیمتر می باشند. جنس وال پست، آخرین عاملی است که بر روی قیمت وال پست، تاثیر می گذارد. وال پست منقطع رنگ شده و وال پست گالوانیزه، از نمونه های رایج به شمار می آیند. همچنین از میان نوین وال پست ها می توان وال مش (حاوی مش فیبر کربن و مش فایبرگلاس) را نام برد که آن نیز با قیمت مشخصی به فروش می رسد.

عوامل تاثیر گذار در قیمت وال پست کشویی کدام است؟

علاوه بر عوامل ذکر شده در بالا، می توان نوسانات را نیز در قیمت وال پست موثر دانست. قیمت وال پست کشویی همانند سایر وال پست ها به عواملی همچون، جنس و نوع وال پست، میزان ضخامت و قیمت متریال بستگی دارد. منظور از نوسانات، تغییر لحظه ای قیمت محصولات است که در بازار ایران به وفور رخ می دهد. هنگام استعلام قیمت وال پست کشویی، تغییرات لحظه‌ای را در نظر بگیرید و سپس به خرید اقدام کنید.

عوامل تاثیر گذار در قیمت وال مش کدام است؟

اگر بخواهیم قیمت وال مش را مورد ارزیابی قرار دهیم، باید بگوییم عوامل متعددی بر روی این قیمت، تاثیرگذار می باشند. مانند:

• ابعاد چشمه: قطعا با افزایش ابعاد چشمه وال مش، بر قیمت آن افزوده خواهد شد.
• میزان الیاف به کار رفته در هر متر مربع: افزایش قیمت وال مش به دلیل تغییر در عوامل تأثیرگذار رخ می‌دهد. به عنوان مثال، با افزایش میزان الیاف در هر متر مربع، قیمت به صورت صعودی تغییر می‌کند.
• سطح کیفیت وال مش: کیفیت یکی از مهمترین پارامترهایی است که قیمت هر محصول را تعیین و مشخص می سازد. وال مش هایی که حاوی بیشترین سطح کیفیت هستند، با قیمت بالاتری نیز همراه می باشند.
• شرکت تولید کننده: شرکت های تولید کننده نیز مهمترین نقش را در تعیین قیمت والش مش ایفا می کنند. شرکت‌هایی که سابقه بهتری در تولید وال مش دارند و محصولات با کیفیت‌تری تولید می‌کنند، قیمت بیشتری را برای محصولات خود در نظر گرفته‌اند.

نکات مهم در هنگام خرید وال پست که باید توجه داشته باشید

جهت حصول نتایج مطلوب در هنگام خرید وال پست، باید به یک سری نکات مهم توجه فرمایید. نکاتی که راهنمای خرید شما بوده و منجر به تحقق نتایج رضایت بخش خواهند شد. یکی از نکاتی که می بایست در هنگام خرید وال پست به آن دقت فرمایید، بررسی کیفیت محصول است. بدون شک محصولاتی که کیفیت بهتری دارند، در بهبود عملکرد دیوارهای ساختمانی نیز موثرتر می باشند. ضمنا این وال پست ها باعث استحکام هر چه بیشتر دیوار شده و ضررهای مالی و جانی را به صفر می رسانند. بنابراین نباید از بحث کیفیت در هنگام خرید وال پست غافل شد.

نکته مهم بعدی که در هنگام خرید وال پست باید لحاظ فرمایید، توجه به ابعاد وال پست است. این ابعاد باید با نیاز شما مطابقت داشته و خارج از محدوده مورد نیاز را شامل نگردند. همچنین لازم است تا در حین خرید به نوع ستون نیز توجه کافی را مبذول فرمایید. ستون های فولادی نیازمند استفاده از وال پست های منقطع می باشند. دقت کنید وال پست مورد نیاز خود را انتخاب کنید. انتخاب محصولات از ورق فولادی گالوانیزه یا سیاه خم شده برای بهترین نتیجه.

توجه به قیمت وال پست نیز مهم است. لزوما قیمت بالا به معنای کیفیت تضمینی محصول نیست، چه بسا که محصولاتی با بیشترین قیمت همراه هستند، اما از کیفیت، بهره نبرده اند. پس قیمت را ملاک اصلی برای تشخیص کیفیت قرار ندهید. اگر به مشاوره های خرید توجه کرده و مراکز معتبری برای خرید وال پست انتخاب کنید، مطمئن باشید که به نتایج مورد انتظار خود خواهید رسید.

قیمت وال پست

قیمت وال پست یکی از دغدغه های اصلی خریداران در هنگام خرید این محصول به شمار می آید. این قیمت با در نظر گرفتن موارد مهم تعیین و اعلام می‌شود. در صورتی که در هنگام خرید وال پست تغییر و اختلاف قیمتی مشاهده کردید، نباید شگفت‌زده شوید. به دلیل دلایل متعدد، این اختلاف ممکن است اتفاق بیافتد. جنس وال پست که یکی از مهمترین پارامترها در تعیین قیمت وال پست محسوب می شود. وال پست‌های مستحکم و قابل اطمینان نشان داده‌اند که از لحاظ عملکرد، در سطح بالاتری قرار دارند. این ویژگی باعث ایجاد ساختمان‌های مقاوم‌تر می‌شود. در هر حال اگر خواستار خرید محصول با قیمت واقعی هستید، راهی جز مراجعه به مراکز فروش معتبر نخواهید داشت.

جمع بندی

در آخر و طی یک جمع بندی کلی باید بگوییم وال پست، امروزه نقش مثبتی را در جهت افزایش استحکام ساختمان بازی می کند. وال پست مسئولیت مهار دیوارهای غیرسازه‌ای را بر عهده دارد. همچنین، جداسازی دیوارها از تیر و ستون‌ها را فراهم می‌کند و از ورود نیروهای ناشی از دیوار به این عناصر جلوگیری می‌کند. همچنین این ابزار با حضور موثر خود، مانع از ترک خوردگی، واژگونی و تخریب دیوار در اثر نیروهای جانبی گردیده و امنیت را برای ساکنین ساختمانی به ارمغان می آورد.

با توجه به اینکه کشور ما ایران از کشورهای زلزله خیز به شمار می آید، لذا اهمیت نصب و اجرای وال پست در هر یک از دیوارهای ساختمانی، روز به روز بیشتر می شود. البته به همان اندازه که استفاده از وال پست، اهمیت دارد، نحوه اجرای وال پست نیز مهم خواهد بود. اجرای اصول به‌درستی، ساختمان را مستحکم و ایمن می‌کند. در شرایطی مانند زلزله، کمک به کاهش خسارات وارده به ساختمان می‌کند. در مقابل، یک اجرای غیر اصولی و غلط نه تنها تمام هزینه ها را بر باد می دهد، بلکه خسارات مالی و جانی جبران ناپذیری را نیز به بار می آورد.

طی سال‌های اخیر قوانین و مقررات مربوط به ساخت و ساز در جهتی تغییر کرده است که بهبود وضعیت ایمنی و مقاومت بیشتر ساختمان‌ها را به دنبال داشته باشد. اجرای میلگرد بستر در ساخت دیوارها یکی از این تغییرات است که می‌تواند خسارت‌های جانی و مالی حاصل از حوادثی همچون زلزله را به حداقل برساند. در ادامه در این باره به طور مفصل صحبت خواهیم کرد.

میلگرد بستر چیست؟

به بیانی ساده، میلگرد بستر متشکل است از دو مفتول طولی که به صورت موازی با یکدیگر قرار گرفته‌اند و در فاصله میان آن‌ها، مفتول‌های عرضی به شکل خرپایی نصب شده‌اند. البته در گذشته مفتول عرضی به صورت نردبانی نیز نصب می‌شد که امروزه کمتر دیده می‌شود. این مجموعه مفتول‌ها، در ابعاد و اندازه‌های معین تهیه شده و حین دیوارچینی بین ملات جایگذاری می‌شوند. نتیجه این کار مهار دیوار و جلوگیری از ریزش آن، خصوصاً در زمان بروز حوادث است. خوب است بدانید میلگردهای بستر از جنس فولاد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ با روکش روی هستند.

تاریخچه تولید میلگرد بستر

هر چند استفاده از میلگردها در ساخت دیوارها، در سال‌های اخیر رواج بیشتری پیدا کرده، اما تاریخچه ابداع و بکارگیری آن در جهان طولانی است. به عبارتی دیگر، برای اولین بار در سال 1813 و در اروپا، از میلگرد بستر در برای مقاوم سازی بنا استفاده شد. بکارگیری این سیستم به تدریج رواج بیشتری یافت تا جایی که از حدود 70 سال قبل، در آمریکا آیین نامه‌ای برای استفاده از آن تدوین گشت. پس از آن بکارگیری میلگردها در مقاوم سازی دیوارها در کشورهای مختلفی از جمله استرالیا، کانادا، هند، نیوزلند و… طرفداران بیشتری پیدا کرد. در ایران برای اولین بار در سال 1392، نام میلگرد در مبحث هشتم مقررات ملی ساختمان آورده شد و به دنبال آن پیوست ششم استاندارد 2800 (“طراحی لرزه‌ای و اجرای اجزای غیرسازه‌ای معماری”) برای تعیین جزئیات مربوط به استفاده از میلگردهای بستر، تدوین گشت.

دلیل استفاده از میلگرد بستر در ساختمان چیست؟

همان‌طور که در ابتدای متن به آن اشاره شد، میلگردهای بستر با هدف اصلی مقاوم سازی دیوارها مورد استفاده قرار می‌گیرند. در واقع تا سال‌های قبل، این وظیفه تماماً بر عهده وال پست‌ها بود. اما زلزله‌های سنگین اخیر نشان داد که وال پست‌های قدیمی به تنهایی قادر به مقاوم سازی بناها نیستند. به همین دلیل به عنوان وال پست جدید، جایگزین انواع قدیمی‌تر شد. جایگذاری این میلگردها میان دیوارها موجب می‌شود استحکام دیوار در برابر نیروهای حاصل از زلزله، باد و… بسیار بیشتر شود. به این ترتیب با بروز حوادث طبیعی، دیوارها به آسانی دچار ریزش نمی‌شوند و از مهار خوبی برخوردار هستند.

مزایای میلگرد بستر چیست؟

بدون شک استفاده از میلگردها در بستر دیوار، مزایای زیادی به همراه دارد و همین مزایا باعث جایگزین شدن آن‌ها با وال پست‌های قدیمی شده‌اند. برخی از مهم‌ترین ویژگی‌های مثبت میلگردهای بستر در ادامه عنوان خواهند شد.

• مقاوم سازی انواع مختلف دیوارها، ساخته شده از مصالح گوناگون مانند آجر، بتن، سفال و… همگی با اجرای میلگرد بستر، امکان پذیر است.
• در طراحی‌های مهندسی، استفاده از میلگردها مقاومت سازه را به طور قابل ملاحظه‌ای بالا می‌برد.
• هزینه اجرای این روش به مراتب پایین‌تر از اجرای وال پست‌های فلزی قدیمی است.
• از آنجایی که میلگرد از جنس فولاد است، مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت هوا و تغییرات جوی دارد و در نتیجه دارای طول عمر بالایی است.
• دارای استحکام بالا و مقاومت قابل توجهی در برابر فرسایش است.
• استفاده از میلگرد بستر، مقاومت برشی دیوارها را نیز افزایش می‌دهد.
• انسجام و شکل پذیری بیشتر دیوار نتیجه اجرای میلگرد در بستر دیوار است.
• بکارگیری میلگردها در بستر دیوار، نیاز به دوغاب بندی را حذف می‌کند.
• میلگردهای بستر در ساخت دیوارهای متقاطع با استحکام بالا، کمک کننده هستند.

انواع میلگرد بستر کدام است؟

در بخش ابتدایی مقاله نیز اشاره کردیم که با توجه به جهت و چگونگی قرارگیری مفتول‌های عرضی، میلگردهای بستر در دو نوع خرپایی و نردبانی تولید می‌شوند. در ادامه درباره این دو نوع میلگرد بیشتر توضیح خواهیم داد.

• میلگرد بستر نردبانی

میلگردهای نردبانی کمی قدیمی‌تر از میلگردهای خرپایی هستند. به طور کلی، در ساخت میلگردهای بستر، مفتول‌های طولی تا حداکثر 3 متر و مفتول‌های عرضی به اندازه‌های 5 و نیم، 11 و 15 سانتی‌متر مورد استفاده قرار می‌گیرند. مفتول‌های عرضی به کمک جوشکاری مقاومتی، دو مفتول طولی را به هم متصل می‌سازند. حال اگر این اتصال به شکل نردبانی باشد، میلگرد نردبانی تولید می‌شود. این نوع میلگرد، هر چند این روزها کاربرد کمتری دارد، اما کاملاً استاندارد و مناسب مقاوم سازی است.

• میلگرد بستر خرپایی

همانطور که اشاره شد، تفاوت اصلی میان میلگردهای نردبانی و خرپایی در نحوه اتصال مفتول‌های عرضی است. در حالت نردبانی، مفتول عرضی به اندازه‌های مورد نیاز برش داده شده و در فواصل خاص، به صورت عمودی با مفتول طولانی جوش داده می‌شود. در میلگردهای خرپایی، مفتول‌های عرضی به صورت پیوسته به مفتول‌های طولی اتصال داده می‌شوند و باعث تقویت دیوارها می‌شوند. همچنین قیمت و فرآیند ساخت هر دو نوع میلگرد، تفاوت چندانی ندارند.

جدول وزنی میلگرد بستر

میلگردهای بستر نردبانی و خرپایی در ابعاد و در نتیجه وزن‌های گوناگون تولید می‌شوند. در جدول زیر وزن انواع میلگرد بستر با ابعاد رایج در بازار، ارائه شده است. به کمک این جدول می‌توانید میلگرد بستر با ابعاد و وزن مناسب را برای تقویت دیوارها و جلوگیری از ترک خوردگی و ریزش آن‌ها هنگام زلزله، تهیه نمایید.

سایز عرضی میلگرد بستر (سانتی متر)	وزن (میلگرد بستر خرپایی) (گرم)	وزن (میلگرد بستر نردبانی) (گرم)
5.5	864	670
11	925	730
15	960	770

معایب استفاده از میلگرد بستر کدام است؟

با وجود تمام مزایای و ویژگی‌های مثبتی که برای میلگردهای بستر شمرده شد، سؤال اینجاست که آیا استفاده از میلگرد بستر، محدودیت یا معایبی را نیز به دنبال خواهد داشت؟

محدودیت بزرگترین استفاده از میلگرد بستر، محاسبات مهندسی پیچیده و حساس آن است. یک اشتباه کوچک در محاسبات ممکن است خسارت‌های زیادی ایجاد کند. انتخاب میلگرد با طول و ضخامت مناسب، محاسبه دقیق ابعاد مورد نیاز، نصب و استفاده مطابق با استانداردهای معتبر و… از جمله مواردی هستند که باید با دقت بسیار انجام شوند. در غیر اینصورت دیوار نه تنها تقویت نمی‌شود، بلکه دچار مشکل خواهد شد.

نحوه اجرای میلگرد بستر در وال پست چگونه است؟

همان‌طور که در بخش قبل عنوان شد، نصب و اجرای میلگردهای بستر دیوار باید مطابق با اصول و به طور صحیح انجام شود. به طور کلی میلگرد بستر در دو راستای افقی و عمودی اجرا می‌شود که هر کدام روش صحیح و اصولی مخصوص به خود را دارد. در ادامه هر دو روش‌ها توضیح داده خواهند شد.

• اجرای میلگرد بستر در راستای افقی

میلگردهای مورد استفاده برای اجرا در راستای افقی باید قطر 4 تا 6 میلی متر داشته باشند. در ابتدا عرض بستر میلگردهای نردبانی یا خرپایی، با توجه به اندازه ضخامت دیوار، مشخص می‌گردد. خوب است بدانید عرض بستر میلگرد معمولاً 2 تا 3 سانتی متر کمتر از ضخامت دیوار در نظر گرفته می‌شود تا میلگرد بستر به طور کامل توسط ملات پوشانده شود. حال باید گوشه‌های میلگرد در جای خود فیکس شوند. فیکس کردن ممکن است با جوش دادن آن‌ها به وادارهای کناری (به کمک بست و قلاب) صورت گیرد.

همچنین، سر میلگرد می‌تواند در ضلع‌های دیوار به هم متصل شود. سپس میلگردها در بستر دیوار قرار داده شده و با ملات پوشانده می‌شوند. به همین ترتیب دیوارچینی ادامه می‌یابد. یک نکته مهم حین دیوارچینی این است که 20 سانتی متر آخر میلگرد بستر باید به شکلی خم شود که به سازه فیکس گردد. علاوه بر این در هر لایه بلوک، باید حداقل یک و نیم سانتی متر ملات روی میلگردها قرار بگیرد.

• اجرای میلگرد بستر در راستای عمود

در روش دیگر، میلگردها به صورت عمودی در دیوار جایگذاری می‌شوند. در این حالت یک فضای خالی بین آجرها یا بلوک‌ها وجود دارد که میلگردهای عمودی را در خود جای می‌دهد. لازم است در نظر بگیرید که میلگردها باید امکان حرکت آزادانه را داشته باشند. به همین دلیل دیوار دقیقاً تا خود سقف بالا نمی‌رود، بلکه یک فضای خالی کوچک بین دیوار و سقف باقی می‌ماند که با بتن یا سیمان پر می‌شود. همچنین دیوار در قسمت انتهایی با ناودان به سقف اتصال می‌یابد.

اصول و ضوابط آیین نامه ای و مقررات ملی در اجرای میلگرد بستر

استفاده صحیح از میلگرد بستر در دیوارها به‌منظور مقاوم‌سازی تنها با رعایت ضوابط اجرایی امکان‌پذیر است. پیش از استفاده از میلگرد بستر، با مراجعه به پیوست ششم استاندارد 2800، بهتر است با جزئیات و ضوابط مربوط به این روش مقاوم‌سازی آشنا شوید. از جانب دیگر، ضروری است که به تفصیل درباره انواع مختلف دیوارها صحبت کنیم؛ به‌طور کلی، دیوارهای پیوسته و دیوارهای میان‌قاب دو نوع اصلی در ساختمان‌ها هستند که هرکدام ویژگی‌های خاص و مختلفی دارند. مشخصات و مقررات دو نوع دیوار در پیوست ششم استاندارد 2800 جامعاً بررسی شده‌اند و جزئیات بیشتری نیز درباره این موضوع در آن آورده شده است.

در پیوست اول، جزئیات مربوط به دیوارهای پیوسته و مقاوم‌سازی آن‌ها با میلگرد بستر آمده است. در پیوست دوم به استفاده از میلگرد بستر در دیوارهای میان‌قابی ساختمان‌های 4 طبقه پرداخته شده و تمام اصول و مقررات مرتبط در پیوست ششم آیین‌نامه 2800 توضیح داده شده است.

محاسبات مقدار میلگرد بستر در ساختمان چگونه است؟

در مبحث هشتم مقررات ملی ساختمان، دو روش مهم برای محاسبه دقیق و اصولی مقدار میلگردهای بستر بیان شده است که در ادامه عنوان خواهند شد.

• محاسبات مقدار میلگرد بستر در ساختمان به روش تجویزی

به نظر می‌رسد روش تجویزی کلی‌تر و آسان‌تر از روش محاسباتی است. تنها کافیست ارتفاع دیوار را اندازه بگیرید و به ازای هر 40 سانتی متر ارتفاع، یک ردیف میلگرد بستر قرار دهید. این روش برای ساختمان‌هایی با اهمیت پایین‌تر، مناسب‌تر خواهد بود.

• محاسبات مقدار میلگرد بستر در ساختمان به روش محاسباتی

در این روش نیاز به محاسبات پیچیده‌تر وجود دارد. اساس این روش محاسبه میلگرد بستر، اندازه گیری سطح مقطع‌های مفتول‌های به کار رفته در میلگرد‌ها است. به عبارتی دیگر، مجموع کلی تمام سطح مقطع‌های مفتول‌ها باید با 0.0007 سطح مقطع مؤثر دیوار، معادل باشد. همان‌طور که می‌بینید این روش دقیق‌تر و جزئی‌تر است، اما انجام محاسبات آن دشوارتر از روش قبلی به نظر می‌رسد. بهتر است در مواردی که مقاومت و استحکام ساختمان از اهمیت بالایی برخوردار است، از این روش برای محاسبه مقدار میلگرد مورد نیاز برای بستر دیوارها استفاده شود.

تفاوت میلگرد بستر با وال پست چیست؟

همان‌طور که بارها اشاره کردیم، هدف اصلی استفاده از میلگردهای بستر در ساخت دیوار، مقاوم سازی دیوار در برابر زلزله و … است. در واقع این همان هدفی است که وال پست‌ها نیز دنبال می‌کنند. سؤال اینجاست که تفاوت میلگرد تقویت کننده بستر با انواع وال پست در چیست؟ در ادامه تفاوت‌های این دو سیستم را مورد بررسی قرار خواهیم داد.

• ماده اولیه مورد استفاده

میلگرد بستر از مفتول‌های فولادی با قطری معادل 4 میلی متر تولید می‌شود. این در حالی است که وال پست‌های فلزی عمدتاً از نبشی، پروفیل، قوطی، تسمه یا ناودانی تشکیل می‌شوند.

• فرآیند اجرا

اگر هدف مقایسه میلگردهای بستر با انواع فلزی وال پست باشد، باید عنوان کرد که فرآیند اجرای میلگرد در بستر دیوار بسیار آسان‌تر و سریع‌تر از اجرای وال پست فلزی است. این در حالی است که برای اجرای وال پست فلزی به نیروی متخصص و زمان بیشتری نیاز خواهد بود. همچنین نصب وال پست دارای پیچیدگی‌هایی است که در نصب میلگردها دیده نمی‌شود.

• هزینه کل

به طور کلی اجرای میلگرد بستر هزینه کمتری نسبت به قیمت وال پست فلزی به همراه خواهد داشت که علت آن نوع مواد اولیه، فرآیند آسان نصب و عدم نیاز به نیروی ماهر است.

• قابلیت‌ها و ویژگی‌ها

واقعیت این است که وال پست فلزی در برابر نیروهای برشی، کششی و… مقاومت بیشتری دارد، اما در مقابل، میلگرد بستر در برابر اکسید شدن و زنگ زدگی مقاوم‌تر است. همچنین انعطاف بالاتری دارد و به خوبی می‌تواند از ترک‌های حاصل از انبساط جلوگیری کند. ویژگی‌های مثبت میلگردهای بستر نشان می‌دهد که استفاده از آن به عنوان گزینه‌ای مناسب‌تر نسبت به وال پست‌های فلزی است. با این حال مواقعی که طول دیوار حداقل 40 برابر ضخامت آن است، باید حتماً از وال پست برای مقاوم سازی استفاده کرد.

حذف میلگرد بستر در سیستم وال مش

در بخش قبل به این نتیجه رسیدیم که استفاده از میلگردها برای تقویت بستر دیوار، نسبت به استفاده از وال پست‌های فلزی ارجحیت دارد. با این حال لازم است در نظر بگیریم نوع جدیدی از وال پست که با عنوان وال مش شناخته می‌شود، می‌تواند تمام این محاسبات را به هم بریزد و حتی موجب حذف میلگرد بستر از فرآیند مقاوم سازی ساختمان شود.

وال مش سیستمی متشکل از توری یا مش فایبرگلاس و پلاستر گچی یا پلاستر سیمانی است که در کمترین زمان ممکن و بدون نیاز به هیچ‌گونه تبحر یا تخصص خاص، روی دیوار نصب می‌گردد. اجرای وال مش موجب انسجام و یکپارچگی هر چه بیشتر دیوار شده و از این طریق مانع از ترک خوردگی‌های عمیق یا فرو ریختن آن هنگام زلزله می‌گردد. این سیستم نیروهایی که بر دیوار وارد می‌شوند را به اسکلت اصلی منتقل می‌کند و از آسیب و خسارت جدی به دیوار جلوگیری می‌کند. از جمله مزیت‌های مهم این نوع وال پست عبارتند از:

• ماندگاری و طول عمر بالا، حتی با وجود رطوبت و تغییرات جوی
• سازگاری با انواع مصالح از جمله سنگ، آجر، بتن و…
• هزینه پایین متریال و نیروی کار نسبت به اجرای میلگرد بستر و وال پست فلزی
• سازگاری با محیط زیست
• شرایط آسان حمل و نقل و انبارداری
• وزن بسیار پایین و اضافه نکردن به بار ساختمان

همگی از عواملی هستند که موجب رواج بیشتر این نوع وال پست شده‌اند، به طوری که می‌توان گفت این روزها وال مش یک گزینه بسیار عالی برای جایگزینی با میلگرد بستر است. در صورتی که شما هم قصد دارید در ساختمان خود از سیستم وال مش استفاده کنید پیشنهاد می کنیم در ابتدا مقاله “وال مش چیست؟” را مطالعه کنید.

سخن پایانی

طراحی و ساخت یک بنای مستحکم و ایمن بدون شک ارزش بالایی دارد. برای انجام این کار، توجه به مقاومت دیوارها و سقف‌ها می‌تواند تا حد زیادی چالش مقاوم سازی را از سر راه بردارد. در این بین، روش‌های مختلفی برای مقاوم‌سازی دیوارها ابداع شده است. اما اجرای میلگرد بستر و استفاده از وال مش‌ها به عنوان روش‌های مناسب‌تر به نظر می‌رسند. حتی اگر صرفه اقتصادی را مد نظر قرار دهیم، باز هم این دو روش و خصوصاً بکارگیری وال مش، می‌توانند رضایت بخش باشند.

افزایش چند برابری استحکام دیوار، جلوگیری از ترک خوردگی‌های عمیق و ریزش‌های خارج از صفحه، پیشگیری از خسارت‌های بزرگ ناشی از زمین لرزه‌ها و… نتیجه استفاده از به روزترین روش‌های مقاوم سازی در ساخت و ساز است. به همین دلیل است که روز به روز به تعداد طرفداران وال مش‌ها و همین‌طور میلگرد بستر افزوده می‌شود. خبر خوب این است که با پیشرفت دانش و تکنولوژی و ابداع روش‌های مقرون به صرفه و مؤثر برای مقاوم سازی از جمله میلگرد بستر، تعداد ساختمان‌های استاندارد با استحکام و مقاومت بالا، روز به روز در حال افزایش است.

توری پشت سنگ، محصولی کاربردی به حساب می آید که شما می توانید آن را در شرایط مختلفی مورد استفاده قرار دهید. به صورت کلی، این توری در دسته مش های تولید شده با استفاده از الیاف شیشه و رزین قرار می گیرد که کاربرد های زیادی دارد. از جمله مهم ترین و کلیدی ترین کاربرد های این محصول می توان به افزایش مقاومت سنگ در برابر عوامل مخرب همچون رطوبت و حرارت اشاره کرد. به خاطر داشته باشید که در حال حاضر مدل های بسیار زیادی از انواع توری پشت سنگ در بازار موجود است. هر کدام از مدل های این توری هم یک سری ویژگی های خاص را در خود جای داده اند.

اگر شما هم به دنبال خرید هستید، حتما باید بهترین مدل های موجود در بازار را تهیه نمایید. امروز ما قصد داریم تا در مورد انواع توری پشت سنگ و کاربرد های این محصول فوق العاده با شما صحبت کنیم. پس با ما همراه شوید.

توری پشت سنگ چیست؟

بیایید تا کارمان را با بررسی دقیق چیستی توری پشت سنگ شروع کنیم. همانطور که گفته شد، توری فایبرگلاس پشت سنگ یک ساختار مشبک ایجاد شده با استفاده از رشته های نازک کامپوزیتی به حساب می آید که در جهت تولید سنگ های مختلفی به کار می رود. به یاد داشته باشید که این محصولات در پروژه‌های متنوع ساختمان‌سازی استفاده می‌شوند. آن‌ها می‌توانند به صورت مستقیم بر روی مقاومت سطح سنگ تأثیر بگذارند. در اکثر مواقع شرکت های تولید کننده در هنگام ساخت سنگ، این محصول را اعمال می نمایند.

استفاده از توری پشت سنگ به انواع سنگ ساختمانی اجازه می دهد تا مقاومت فیزیکی خود را افزایش دهد. استفاده از این محصول برای چسباندن سنگ می‌تواند نتایج مطلوبی را به همراه داشته باشد. این کالا برای افزایش سطح چسبندگی سنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از توری های مخصوص می تواند باعث یکپارچه تر شدن سنگ های ساختمانی شود. این محصولات می تواند برای افزایش کارایی سنگ ها و نما های ساختمانی هم کاربرد داشته باشند. پس استفاده از این توری در اکثر مواقع یک مسئله ضروری به حساب می آید که اهمیت زیادی دارد.

چرا در فرآوری سنگ از توری فایبرگلاس استفاده می شود؟

شاید برای شما هم سوال پیش بیاید که اصلا ما چرا باید از توری پشت سنگ استفاده کنیم؟ در پاسخ به این سوال، باید بگوییم که توری های فایبرگلاس ساختاری بافته شده از رشته های نازک الیاف شیشه دارند. توری های فایبر گلاس به شدت سبک و منعطف بوده و شما با خیال راحت می توانید آنها را در شرایط مختلفی مورد استفاده قرار دهید. همه متریالی که در مش های فایبرگلاس مورد استفاده قرار می گیرند شامل همین رشته کاربردی هستند. فایبرگلاس در برابر حملات شیمیایی هم مقاومت مطلوبی را از خود به نمایش می گذارد.

این محصول به گونه ای طراحی شده است که در برابر مواد خورنده و مواد قلیایی به راحتی آسیب نبیند. جدا از این مسئله، فایبرگلاس ماندگاری زیادی داشته و از نظر خواص فیزیکی می تواند طول عمر مطلوبی هم داشته باشد. طول عمر این توری خیلی بیشتر از دیگر مصالحی است که برای ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد. توری های فایبرگلاس با ساختار ضد آب خود توانسته اند تا محبوبیت زیادی به دست آورند. این توری ها می توانند در برابر جریان دائم آب هم مقاومت مطلوبی را از خود به نمایش بگذارند. در ضمن، این کالا در دسته عایق های الکترونیکی با کیفیت هم قرار می گیرد. همه این موارد باعث شده اند تا توری های فایبرگلاس به یکی از اولین انتخاب های کارشناسان فعال در این زمینه تبدیل شود.

ویژگی ها و مزایای استفاده از توری پشت سنگ در سنگ های ساختمانی و تزیینی چیست؟

استفاده از توری پشت سنگ، مجموعه‌ای از مزایا را فراهم کرده است. این مزایا باعث علاقه بسیاری از افراد به این روش شده است. سنگ یک متریال گران بها و با ارزش به حساب می آید که شما باید بتوانید به درستی از آن مراقبت نمایید. هنگامی که توری را پشت سنگ نصب می‌کنید، مقاومت آن در برابر رطوبت بالا می‌رود. به‌همین دلیل، سنگ‌های نصب شده زیر تأثیر رطوبت قرار نمی‌گیرند و با جریان آب از جای خود حرکت نمی‌کنند.

جدا از این مسئله، توری فایبرگلاس پشت سنگ می تواند مقاومت کششی سنگ را نیز تا حد قابل توجهی افزایش دهد. خیلی از افراد به این مسئله توجه نمی کنند ولی افزایش مقاومت کششی سنگ می تواند بر روی مقاومت مکانیکی آن هم موثر باشد. دیگر مزیت استفاده از این توری ها مربوط به مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی است. ساختمان ها در طول عمر خود می توانند با آسیب های زیادی مواجه شوند. به صورت کلی استفاده از انواع توری پشت سنگ نما باعث می شود تا این آسیب ها خیلی کمتر بر روی مقاومت و ویژگی های کلی یک ساختمان تاثیر گذار باشند.

انواع توری پشت سنگ کدام است؟

به خاطر داشته باشید که شرکت های تولید کننده انواع توری و مش فایبرگلاس، توری پشت سنگ را بر اساس یک سری ویژگی های خاص دسته بندی کرده اند. هر کدام از این دسته بندی ها یک سری ویژگی های خاص داشته و به نحوی هم روند استفاده از سنگ را تحت تاثیر خود قرار می دهد. وزن و ابعاد از جمله متداول ترین روش های دسته بندی این کالا به حساب می آیند. اکثر مشتریان با توجه به وزن و ابعاد انواع توری نسبت به خرید اقدام می نمایند. پس، اگر شما هم به دنبال خرید هستید حتما باید به وزن و ابعاد این محصولات توجه ویژه ای داشته باشید.

انواع توری پشت سنگ 45 گرمی یکی از همین دسته بندی ها به حساب می آیند. محصولات 45 گرمی برای ساختمان هایی مناسب هستند که زیرسازی کم و کاشی های کوچک دارند. توری های 75 گرمی دومین دسته بندی متداول این کالا به حساب می آیند. این توری ها برای سنگ های تزئینی کوچک و کاشی های نسبتا بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد. به خاطر داشته باشید که این وزن رایج ترین وزن موجود در بازار به حساب می آید. توری های 120 گرمی سومین دسته بندی هستند که شما می توانید آنها را مورد استفاده قرار دهید.

این دسته بندی برای افزایش مقاومت انواع سنگ متوسط و همه مدل های کاشی مورد استفاده قرار می گیرد. آخرین گزینه که برای استفاده قرار گرفته، سنگ‌هایی به وزن 145 گرم است که برای استفاده در سنگ‌های گرانیتی و مرمری سنگین طراحی شده‌اند. استفاده از آنها مقاومت را چند برابر می کند. مدل های 160، 200 و 110 از جمله دیگر مدل های این کالا به حساب می آیند.

انواع سنگ هایی که به وسیله توری پشت سنگ قابل اجرا هستند کدام است؟

البته که استفاده از توری پشت سنگ همواره نتایج مطلوبی را برای کاربران به همراه دارد. این توری ها قدرت عملکردی مطلوبی داشته و شما می توانید آن را در جهت انجام فعالیت های متنوع مورد استفاده قرار دهید. سنگ های مختلفی را با استفاده از این توری محبوب می توان پیاده سازی کرد. هر کدام از این سنگ ها به یک وزن و ابعاد خاص نیاز دارند. کاشی ها اولین محصولاتی هستند که شما می توانید آنها را پیاده سازی نمایید. کاشی ها کاربرد های زیادی دارند و می توانند برای زیبا کردن ساختمان با هزینه معقولانه به کار روند. پس از کاشی شما می توانید سنگ های سبک وزن یا حتی سنگین وزنی مثل گرانیت و مرمر را نیز با استفاده از این توری ها تحت تاثیر قرار دهید. این توری ها برای اتصال دیوار ها به یکدیگر هم مورد استفاده قرار می گیرند.

چسب توری پشت سنگ چیست؟

کارشناسان برای استفاده بهتر از توری پشت سنگ، یک سری مواد دیگر را همراه با این محصول مورد استفاده قرار می دهند. چسب توری پشت سنگ یکی از همین مواد رایج و کاربردی به حساب می آید. خیلی از افراد این چسب را با نام های خاصی همچون چسب رزین اپوکسی هم شناسایی می کنند. این چسب می تواند توری را به صورت کامل به سنگ متصل کند. چسب مورد استفاده، یعنی رزین اپوکسی، بسیار قوی است و می‌تواند جلوی جدا شدن سنگ از توری را به صورت کامل بگیرد. این چسب به تنهایی هم می تواند مقاومت سنگ را افزایش دهد.

مراحل اجرای توری پشت سنگ کدام است؟

اجرای توری پشت سنگ کار سختی نیست. نصب توری پشت سنگ به شدت سریع انجام می‌شود، به‌ویژه زمانی که توری با استفاده از فایبرگلاس طراحی شده باشد. شرکت‌های فعال در این زمینه، توری را با ابعاد سنگ آماده شده توسط کارخانه برش می‌دهند. در مرحله بعد آنها باید با استفاده از چسب های مخصوص یا رزین های ویژه همچون رزین های اپوکسی، توری را به سنگ متصل نمایند. در نهایت آنها می توانند نسبت به چسباندن چندین سنگ بر روی توری اقدام نمایند. البته که برای نصب این توری امکان استفاده از پیچ یا میخ هم وجود دارد. یعنی شما می توانید در ابتدا توری را بر روی دیوار پیچ یا میخ کنید و سپس نمای سنگی را اعمال نمایید.

قیمت توری پشت سنگ در بازار به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت توری پشت سنگ ثابت نیست. عوامل و فاکتور های زیادی هستند که قیمت نهایی این توری را به صورت مستقیم تحت تاثیر خود قرار می دهند. نوع مواد اولیه و جنس آنها از جمله اولین عواملی به حساب می آیند که شما باید به آنها توجه داشته باشید. هرچه کیفیت مواد اولیه بیشتر شود، قیمت هم بیشتر می شود. وزن و کیفیت توری دیگر عوامل پر اهمیتی به حساب می آیند که شما باید آنها را مد نظر خود قرار دهید. کاربران برای خرید با کیفیت ترین انواع توری مسلما باید هزینه معقولانه و نسبتا بالایی را پرداخت نمایند. هرچه وزن توری بیشتر شود، قیمت هم بیشتر خواهد شد. در نهایت، برای خرید شما باید به فروشنده هم توجه کنید چرا که فروشندگان به صورت مستقیم قیمت این سنگ را تحت تاثیر خود قرار می دهند.

مهمترین نکاتی که هنگام انتخاب و خرید توری پشت سنگ باید رعایت کنید

برای انتخاب و خرید توری پشت سنگ شما باید به یک سری موارد خاص توجه داشته باشید تا در این زمینه با هیچ مشکل خاصی مواجه نشوید. به صورت کلی، توری های فایبرگلاس محصولات کاربردی به حساب می آیند که طول عمر زیادی داشته و می توانند در زیر شاخه های متنوعی در بازار به فروش برسند. برای خرید در بهترین حالت ممکن، شما باید به دنبال خرید محصولاتی باشید که برای پروژه شما وزن و ابعاد مناسبی دارند. وزن و ابعاد روند استفاده از توری و سنگ را تحت تاثیر خود قرار خواهند داد.

دیگر مسئله ای که روند خرید را تحت تاثیر خود قرار می دهد مربوط به فروشنده می باشد. استفاده از شرکت‌های معتبر، منجر به بهبود فرآیند خرید می‌شود. شناخته‌تر بودن شرکت می‌تواند فرآیند خرید را بهبود بخشد. در نهایت، آخرین مسئله ای که شما باید آن را مد نظر خود قرار دهید مربوط به ویژگی های توری های استاندارد می باشد. توری های استاندارد ویژگی های خاصی دارد. توجه به آنها به شما اجازه می دهد تا با کیفیت ترین محصولات موجود را تهیه نمایید.

ویژگی‌های یک توری پشت سنگ استاندارد کدام است؟

توری فایبرگلاس پشت سنگ استاندارد، یک سری ویژگی های خاص و کلیدی را در خود جای داده است. همین ویژگی های خاص هم محبوبیت آن را دو برابر کرده اند. توری ها باید به صورت کامل پرس شده باشند و از اتصالات محکمی هم استفاده کنند. زمانی که شما چسب را بر روی سطح این محصولات اعمال می نمایید، باید سطح چسبندگی خوبی را نیز از خود به نمایش بگذارند. در صورتی که شما بر روی توری فایبرگلاس کاردک بکشید، این محصول نباید جمع شود. در ضمن، زمانی که این توری وارد محیط پر حرارت می شود نباید تحت هیچ شرایطی آتش بگیرد.

انواع کاربرد توری فایبرگلاس کدام است؟

به خاطر داشته باشید که توری فایبرگلاس کاربرد های زیادی دارد. استفاده از توری پشت سنگ، مقاومت ساختمان را به شدت افزایش می‌دهد. این خاصیت با خواص منحصر به فرد فایبرگلاس مرتبط است. این توری خاص و ویژه می تواند برای افزایش سطح مقاومت سنگ های ساختمانی در برابر آسیب های محیطی مورد استفاده قرار گیرد.

دیگر کاربرد پر اهمیت این محصول مربوط به ترمیم ترک ساختمان می باشد. برای ترمیم ترک ساختمان با توری ترک گیر شما باید مدل های مخصوص را مورد استفاده قرار دهید. ویژگی‌های خاص فایبرگلاس باعث ارتقاء اهمیت و پرطرفدار شدن این محصول بسیار عالی شده است، که از این ویژگی‌ها نشات گرفته و استفاده از فایبرگلاس به یک مسئله رایج تبدیل شده است. این محصول برای آب بندی استخر و مخزن هم مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از توری عایق کاری و آب بندی استخر و مخزن کار راحتی به حساب می آید.

جالب است بدانید که امکان استفاده از توری های فایبرگلاس به عنوان محصولات مخصوص سیمان کاری هم وجود دارد. توری سیمانکاری و گچکاری قدرت عملکردی مطلوبی داشته و استفاده از آن به کاربران اجازه می دهد تا به راحتی و بدون هیچ مشکل خاصی نسبت به رفع نیاز های خود اقدام نمایند. البته که برای استفاده از توری های فایبرگلاس در این زمینه به مهارت نسبتا گسترده ای نیاز خواهد داشت. در نهایت مهار دیوار با توری فایبرگلاس (وال مش) از جمله آخرین کاربرد های این توری پر اهمیت به حساب می آید. با استفاده از توری های فایبرگلاس، شما به راحتی می توانید نسبت به مهار دیوار و کنترل وزن آن اقدام نمایید. فقط شما باید به دنبال خرید با کیفیت ترین و مقاوم ترین مدل های توری برای این فعالیت باشید. در مقاله “وال مش چیست؟” به این موضوع کاملا پرداخته ایم.

توری پشت سنگ و سخن پایانی

همانطور که در مقاله امروز ما مشاهده کردید، انواع توری پشت سنگ ابزار های کاربردی به حساب می آیند که در موقعیت های مختلفی هم مورد استفاده قرار می گیرند. این محصولات طول عمر زیادی داشته و شما با خیال راحت می توانید از آنها برای افزایش طول عمر سنگ های ساختمانی و دیگر نقاط ساختمان خود استفاده کنید.

فقط به خاطر داشته باشید که توری های فایبرگلاس در دسته بندی ها و زیر شاخه های متنوعی در بازار به فروش می رسند. برای خرید توری پشت سنگ در بهترین حالت ممکن، شما باید ابعاد و وزن این سنگ را مد نظر قرار دهید و سپس بر اساس نیاز های پروژه خرید خود را ثبت کنید. در غیر این صورت، احتمال اینکه در طولانی مدت با مشکلات گسترده ای مواجه شوید افزایش پیدا می نماید. در ضمن، برای خرید انواع توری فایبرگلاس پشت سنگ توجه به قیمت نهایی این کالا هم اهمیت زیادی داشته و می تواند روند خرید شما را به صورت مستقیم تحت تاثیر خود قرار دهد.

 

وال پست یکی از جدیدترین مصالح ساختمانی است که انواع مختلفی دارد. وال پست الیافی یا وال پست FRP یکی از معروف ترین آن ها است. همانطور که از نام وال پست مشخص است یک نوع نگهدارنده می باشد. از این محصول برای تقویت دیوارهای غیر سازه ای ساختمان ها استفاده می گردد. به این صورت که از طریق آن دیوار ساختمان را به تیر و ستون متصل می کنند.

هدف از اجرای وال پست در ساختمان ها این است که دیوارها در برابر نیروهای خارجی نظیر زلزله، باد و طوفان مستحکم باشند. در واقع وال پست نیروی حاصل از باد، زلزله و … را به قاب سازه ای منتقل می کند و سبب یکپارچه سازی دیوار با نیروهای خارج صفحه ای و برون صفحه ای می گردد. این عکس العمل مانع از تخریب و آسیب دیدگی دیوار می شود. به همین دلیل این سازه را به عنوان نگهدارنده دیوار می شناسند.

با توجه به این موضوع امروزه از این مصالح ساختمانی برای افزایش مقاومت دیوار ساختمان در برابر زلزله و … استفاده می کنند. البته نصب و اجرای وال پست نیازمند رعایت قوانینی است که به همین دلیل در چند سال اخیر اجرای وال پست در کشور با اشکالاتی همراه بود. این اشکالات سبب شدند هدف اصلی اجرای وال پست که افزایش مقاومت و استحکام دیوارها در برابر زلزله بود میسر نشود. از همه بدتر این که این اشکالات بر روی سایر بخش های سازه هم تاثیر گذاشت و سبب ایجاد اختلال در عملکرد آن ها شد. این عامل یکی از مهمترین دلایل ایجاد خسارت در زلزله های اخیر کشور بود.

اهمیت وال پست در زلزله

بسیاری از مهندسین بر این باورند که استحکام بخش های اصلی ساختمان مثل تیر و ستون برای افزایش مقاومت ساختمان در برابر زلزله کفایت می کند. در صورتی که در زلزله های اخیر ثابت شد بیشترین عاملی که سبب ایجاد ضرر جانی و مالی بود تخریب و ریزش دیوار ساختمان ها بود. به غیر از ساختمان های بنایی در سازه های فولادی و بتنی دیوار یک المان غیر سازه ای محسوب می شود. یعنی نمی تواند باربر باشد. بنابراین اتصال یک المان غیر سازه ای نظیر دیوار به سایر المان های سازه ای ساختمان یک مبحث بسیار مهم تلقی می شود.

فرض کنید دیواری به دو ستون متصل است. در صورت بروز زلزله ستون ها تغییر شکل می دهند. اما دیوار قابلیت جابجایی و تغییر شکل ندارد. در چنین مواقعی دیوار تخریب می شود. بنابراین اگر بخواهیم نیروی زلزله بر روی دیوار تاثیر نگذارد باید آن را از ستون ها و سایر سازه های اطراف جدا کرد. شرح کامل این قانون در پیوست ششم استاندارد 2800 قرار دارد.

وال پست الیافی چیست؟

وال پست FRP یا وال پست الیافی یکی از جدیدترین مهارکننده های دیوارهای غیر سازه ای است. این محصول از الیاف کربن یا الیاف شیشه ای تولید می گردد. اگر به پیوست ششم آیین نامه 2800 صفحه 28 مراجعه کنید مشاهده می کنید بعد از توضیح جزئیات وال پست قدیمی یا همان وال پست فلزی به یک مهارکننده دیوار غیر سازه ای مدرن و جدید اشاره می کند. این مهارکننده با نام مسلح کردن دیوار با شبکه الیاف یا همان وال پست الیافی یا وال پست FRP معرفی می گردد. در حال حاضر از این وال پست به عنوان جدیدترین روش برای مسلح کردن دیوار در برابر لرزه استفاده می گردد. مهمترین ویژگی این وال پست این است که می تواند تمام دیوارهای غیر سازه ای چه آن هایی که آسیب دیده اند و چه از قبل مهار نشده اند را ترمیم و تقویت کند.

برای نصب وال پست الیافی نیاز به نصب وادار یا وال پست فلزی نیست. چرا که خمش دیوار یک طرفه و به صورت قائم می باشد. به عبارت دیگر در این نگهدارنده هیچ محدودیت طولی وجود ندارد. این نگهدارنده با کنترل حرکت خارج از صفحه ای دیوار سبب مهار دیوارهای غیر سازه ای می گردد. از دیگر قابلیت های وال پست ‎ FRPمی توان به ایجاد همبستگی بین اجزای تشکیل دهنده دیوار و یکپارچه سازی آن ها اشاره کرد. این قابلیت مانع از ترک خوردگی و از فروپاشی دیوار در زمان وقوع زلزله می گردد. روش نصب وال پست ‎ FRPبه این صورت است که بعد از احداث دیوار باید آن را در هر دو طرف دیوار قرار داد. این وال پست را می توان هم به صورت نواری و هم سرتاسری نصب نمود.

مصالح مصرفی در سیستم وال پست الیافی چیست؟

مصالح مصرفی در سیستم وال پست الیافی عبارتند از:

• الیاف کربن: الیاف کربن یکی از متریال های تشکیل دهنده وال پست می باشند. وال پست هایی که دارای الیاف کربن هستند نصب راحت تری نسبت به سایر وال پست ها دارند. حداقل مقاومت کششی وال پست ‌های FRP کربنی باید 3000 مگا پاسکال است. در صورتی که این وال پست به صورت سراسری اجرا شود باید دارای حداقل دانسیته 25 گرم بر متربع باشد. در زمان استفاده از وال پست ‌های FRP کربنی هیچگونه محدودیتی در پلاستر وجود ندارد.
• الیاف شیشه: از دیگر الیافی که در وال پست ‌های FRP مورد استفاده قرار می گیرد الیاف شیشه است. وال پست های شیشه ای به مانند وال پست های کربنی دارای الیاف پارچه ای و به صورت پارچه هستند. حداقل مقاومت کششی این وال پست باید 1000 مگا پاسکال است. در صورتی که به صورت سراسری اجرا گردد حداقل دانسیته آن باید 50 گرم بر متر مربع باشد. اما در زمان اجرای نواری این دانسیته به 100 گرم بر متر مربع افزایش می یابد. پست ‌های FRP شیشه برعکس کربن دارای محدودیت پلاستر هستند. به این صورت که در زمان استفاده از این وال پست فقط باید از پلاسترهای گچی استفاده کنید.
• چسب و رزین اپوکسی: یکی از مهمترین اجزای تشکیل دهنده وال پست الیافی چسب و رزین اپوکسی (Epoxy Resin) است. این چسب متشکل از دو ماده شیمیایی به نام های رزین اپوکسی و هاردنر بتن می باشد. در حال حاضر برای مقاوم سازی بتن به روش FRP یا همان الیاف پلیمری از این چسب رزین استفاده می گردد.
• نبشی یا ناودانی: بر اساس قوانین پس از اجرای وال پست الیافی باید لبه دیوار را مطابق سیستم وال مش از طریق نبشی یا ناودانی وال مش مهار نمود.

مزایای وال پست الیافی نسبت به وال ‌پست های مرسوم چیست؟

وال پست الیافی به مانند سایر وال پست ها به عنوان نگهدارنده در ساختمان ها به منظور مهار نیروهای خارج از صفحه وارد شده بر دیوارهای غیر سازه ای در زمان وقوع زلزله استفاده می شود. اما وال پست های الیافی از نظر اجرا و اجزای تشکیل دهنده کمی متفاوت تر از وال پست های مرسوم هستند. به عنوان مثال در وال پست های مرسوم از مصالحی نظیر وادارهای قائم و تیرک یا همان وادارهای افقی، ناودانی های منقطع، میلگرد بستر، پیچ و مهره، بست های فلزی و … استفاده می شود. در صورتی که اجزای تشکیل دهنده وال پست FRP الیاف کربنی یا شیشه ای، چسب و رزین اپوکسی، نبشی و ناودانی منقطع و پلاسترهای گچی و پلاسترهای سیمانی می باشند.

وال پست FRP پس از دیوارچینی اجرا می شود و هیچگونه محدودیت طولی در طول دیوار ندارد. در این روش نیازی به بست‌ های U شکل، میلگرد بستر و … نیست و دیوارها با نوارهای وال پست یکپارچه می شوند. سهولت در اجرا، سرعت نصب و اجرای بالا، اشغال نکردن فضا و محیط کاری، سازگار بودن با اغلب اجزای تشکیل دهنده دیوار، افزایش استحکام دیوار در برابر ترک خوردگی، قابلیت اجرا در دیوارهایی که قبلا مهار نشده اند، ایجاد پیوستگی بین اجزای تشکیل دهنده دیوار و عدم نیاز به وادارهای افقی از دیگر مزایای وال پست الیافی نسبت به وال پست های مرسوم است. این مهارکننده نسبت به سایر مهارکننده ها سبک وزن تر است و نیاز به تسلیح دیوار ندارد. کاهش 30 تا 40 درصد هزینه ‌ها، حذف انواع عملیات های جوشکاری، نصب پلیت در بتن، اجرای لایه ضد زنگ و .. از دیگر مزایای وال پست الیافی است.

آیا وال پست الیافی مورد تأیید نظام مهندسی و آیین نامه های ساختمان است؟

همانطور که اشاره نمودیم وال پست الیافی یا FRP به منظور افزایش مقاومت و ایمنی دیوار و جلوگیری از تخریب و ریزش آن استفاده می گردد. از ظرف دیگر این مصالح ساختمانی کمک می کند دیوارهای غیر سازه ای نیروهای حاصل از زلزله و باد و طوفان را به قاب های سازه منتقل کنند. این ویژگی و مزایا سبب شد وال پست الیافی مورد تایید نظام مهندسی و آیین نامه های ساختمان باشد.

در نشریه 691 مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی، پیوست ششم استاندارد 2800 به جزئیات این فناوری پرداخته شده است. بر اساس پیوست ششم استاندارد 2800 مسلح کردن دیوار با استفاده از شبکه الیاف یا همان وال پست FRP یکی از جدیدترین راهکارهای تقویت و مهار دیوار در برابر عوامل محیطی معرفی شده است. یکی از مهمترین شاخصه های این وال پست نوین سبک وزن بودن و حجم کم می باشد. به همین دلیل به یکی از وال پست های مطلوب ساختمان سازی تبدیل شده است.

وال پست FRP کمترین فضای ممکن را اشغال و هیچ مزاحمتی برای کارگران ایجاد نمی کند. از طرف دیگر در زمان اجرا کمترین دستکاری و تخریب را بر روی دیوار می گذارد. این وال پست با استفاده از چسب و رزین اپوکسی نصب و مقاومت کششی و فشاری دیوار را افزایش می دهد. از دیگر شاخصه های این مهارکننده جلوگیری از ترک خوردگی دیوار و جابجایی خارج از صفحه دیوار می باشد.

بر همین اساس در پیوست ششم استاندارد 2800 آمده دیوارهایی که با این وال پست مهار شده اند نیازی به تسلیح ندارند. به همین دلیل نصب وال پست FRP هزینه کمتری نسبت به سایر وال پست های مرسوم دارد.

مراحل اجرای روش وال پست الیافی در ساختمان کدام است؟

مراحل اجرای روش وال پست الیافی در ساختمان عبارتند از:

• دیوارچینی ساختمان

همانطور که اشاره نمودیم اجرای وال پست FRP بعد از دیوارچینی ساختمان امکانپذیر است. بنابراین می توان گفت دیوارچینی اولین گام برای اجرای این مهارکننده می باشد. البته قبل از شروع دیوارچینی باید نبشی های کنترل کننده حرکت خارج از صفحه دیوار را اجرا نمود. این نبشی ها بر روی ستون، تیرها و کف قابی که قرار است دیوار بر روی آن تعبیه شود اجرا می گردد. سپس نوارهای الیاف در جایگاه مخصوص قرار می گیرند. از طریق پشم سنگ یا پلی استایرن دیوار از ستون یا تیرها جدا می گردد. پس از این مراحل دیوارچینی آغاز می شود.

• اجرای نوار وال پست الیافی با رزین اپوکسی

در ابتدا محل نصب نوارهای وال پست الیافی بر اساس مشخصات درج شده در نقشه طرح تعیین می گردد. بر اساس ابعاد مد نظر پارچه تک و یا دو جهته الیاف کربن یا الیاف شیشه برش داده می شود. بر اساس اصول دیتاشیت محصول اجزای تشکیل دهنده چسب و رزین اپوکسی با هم ترکیب می شوند. این وال پست از طریق چسباندن تر نصب می شود. لذا با استفاده از غلتک، قلمو و سایر ابزارهای مخصوص سطح آغشته به چسب می شود. سپس پارچه های الیاف شیشه یا کربن برش داده بر روی این سطوح قرار می گیرند. مجددا بر روی سطح و الیاف FRP لایه ای از رزین اپوکسی قرار می گیرد.

• مهار لبه های دیوار در وال پست الیافی توسط پروفیل نبشی یا ناودانی

پروفیل های نبشی یا ناودانی در فاصله مشخص از دیوار قرار می گیرند. هدف از بکارگیری نبشی مهار لبه آزاد دیوار است. این ورق های فولادی در انتهای دیوار و در قسمت بالایی نصب می شوند.

آیا اجرای وال پست الیافی نیازمند نیروهای متخصص است؟

با توجه به مطالب بالا دریافتیم که نحوه نصب و اجرای وال پست الیافی بسیار آسان تر از وال پست های مرسوم است. برای نصب این وال پست به اتصالات پیچی و جوشی یا بست های فلزی و میلگردهای بستر نیازی نیست. تنها با یک چسب و رزین اپوکسی و نوارهای الیاف شیشه و کربن و با استفاده از نبشی می توان این مهارکننده را اجرا کرد. به همین دلیل حتما نیاز از نیروهای متخصص برای نصب این وال پست استفاده نمود. نیروهای نیمه حرفه ای هم می توانند وال پست FRP را نصب نمایند. چرا که تنها فاکتور لازم در زمان اجرای این نگهدارنده قرارگیری درست نوارهای الیاف کربن و شیشه در جای خود است.

وال پست چیست؟

پیش از این که به معرفی انواع مختلف نگهدارنده‌های دیوار و بیان مزایای آن بپردازیم باید بدانیم دقیقاً درباره چه چیزی صحبت می‌کنیم. امروزه حفظ ایمنی و ارتقاء آن در صنعت ساخت و ساز اهمیت بسیاری پیدا کرده است. نتیجه این اهمیت گذاری، ابداع سیستمی با عنوان والپست دیوار است که جایگاهی مهم در مقاوم سازی یا حتی ترمیم سازه‌های جدید و قدیمی دارد.

وادارها ابزاری هستند برای تقویت دیوارها یا میان قاب ها (سازه‌ای و غیرسازه‌ای). در واقع اجرای این سیستم باعث می‌شود بار کمتری روی دیوارها باشد. حتی اتصال پنجره‌ها به دیوارها به کمک وادارها، آسان‌تر و مطمئن‌تر است. تأثیر استفاده از وال پست‌های مختلف در ساخت ساختمان، انتقال نیرو از دیوار به اسکلت را افزایش می‌دهد و در نتیجه، احتمال بروز خسارت و آسیب کمتر می‌شود. وادارها با اهداف مختلف و در اشکال و انواع گوناگون تولید می‌شوند. در بخش‌های بعد، هر یک از این انواع به طور مفصل توضیح داده خواهند شد.
[wallmesh-show-products-by-ids title=”” link=”” ids=”56″ type=”one” box=”firstbox” description=”قیمت فروش مش فایبرگلاس AR ویژه وال مش” ]

هدف از اجرای وال پست در ساختمان چیست؟

همان‌طور که در ابتدای متن به آن اشاره شد، هدف اصلی اجرای وادار، مهار دیوارهای ساختمان است. هنگام بروز حوادثی مانند زلزله (که در کشور ما بسیار اتفاق می‌افتد) و حتی هنگام وزش بادهای شدید و طوفان‌ها، نیرویی بزرگ و ناگهانی به قسمت‌های مختلف ساختمان از جمله دیوارها وارد می‌شود. اگر سازه مقاوم سازی نشده باشد، با وارد آمدن اولین ضربه، دیوار دچار ترک‌های جدی و به دنبال آن ریزش خواهد شد. نتیجه این اتفاق نه فقط خسارت‌های مالی بسیار، بلکه حتی خسارت‌های جانی جبران ناپذیری را به دنبال دارد.

اجرای والپست دیوار در ساختمان کمک می‌کند نیروی حاصل از این ضربه‌ها، به فریم اصلی منتقل شود و دیوار انسجام و یکپارچگی خود را تا حد ممکن حفظ نماید. در نتیجه، آسیب کمتری به ساختمان و ساکنین آن وارد خواهد شد.

اگر می‌خواهید تمام زیرمجموعه های وال پست را کنار هم و به صورت سرهم داشته باشید، حتما وال پست آماده تهیه کنید!

انواع وال پست بر اساس راستای ستون کدام است؟

وادارهای مورد استفاده در ساختمان سازی را می‌توان بر اساس معیارهای مختلف، به اشکال گوناگون دسته بندی کرد. اگر در نظر داشته باشیم وال پست‌ها را بر این اساس دسته بندی کنیم، می‌توانیم موارد زیر را بیان کنیم:

• والپست قائم یا وادار قائم

این نوع از وادارها به دلیل موقعیت قرارگیری خاصی که دارند به عنوان وادار قائم شناخته می‌شوند و از پروفیل H شکل تشکیل می‌گردند. در واقع نصب وال پست‌های قائم به صورتی است که در جهت موازی با ستون واقع می‌شوند و دو نوع کناری و میانی دارند. این نوع وادار اغلب زمانی بکار می‌رود که دهانه بزرگ در نظر گرفته شده باشد.

• وال پست افقی یا وادار افقی (تیرک)

وادارهای افقی معمولاً در دیوارهایی که بیش از 3 و نیم متر ارتفاع دارند به کار برده می‌شوند. وظیفه اصلی این نوع وادارها، جدا کردن قاب ساختمان از دیوارها است، اما با اهداف دیگری نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای مثال یک هدف رایج استفاده از وادارهای افقی، نگهداری تیرک‌هایی است که با ستون فاصله‌ای حداقل یک متری دارند.

والپست در کدام بخش از ساختمان اجرا می شود؟

وادارها، در بخش‌های مختلف ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرند که عبارتند از:

• اجرای وال پست در میان‌قاب

می‌توان گفت رایج‌ترین نحوه استفاده از وال پست‌ها، اجرا در میان‌قاب است. در بسیاری از سازه‌ها، ابتدا قاب طراحی می‌شود و سپس پانل‌ها یا دیوارها در فاصله میان قاب‌ها قرار می‌گیرند. وادارها مسئول مهار میان‌قاب هستند تا نیروهای وارد شده به قاب را تحت تأثیر قرار ندهند. این اقدام باعث می‌شود قاب بتواند در صفحه خود به آزادی حرکت کند.

• اجرای وال پست در تقاطع دیوارهای غیر سازه ای

کاربرد دیگر وادار، جدا کردن دو دیواری است که به صورت متقاطع با یکدیگر قرار گرفته‌اند. این اقدام کاهش اندرکشش بین دو دیوار و جلوگیری از آسیب به آنها را فراهم می‌کند. وال پست‌ها دقیقاً در نقطه تلاقی دو دیوار نصب می‌شوند.

• اجرای وال پست در کنار بازشو

در اینجا منظور از بازشو، پنجره یا درب‌هایی است که میان دیوار جای‌گذاری می‌شوند. به طور خاص اگر این بازشوها ابعادی بیش از 2 و نیم متر داشته باشند، نیاز به اجرای وال پست خواهند داشت. نصب وادار در دو سمت بازشو، کاهش قابل‌توجهی در احتمال افتادن و آسیب در زمان حوادث مانند زلزله به همراه دارد. در بازشوهای کوچک‌تر، نیاز به بررسی دقیق ابعاد و موقعیت بازشو و استفاده از وادار برای نگه‌داشتن آن بر اساس نیاز حائز اهمیت است.

• اجرای وال پست در جان‌پناه

اجرای وال پست در جان‌پناه، مطابق ضوابط پیوست شش آیین نامه 2800 و یا نشریه 714 مرکز تحقیقات ساختمان می بایست انجام گیرد. طبق ضوابط آیین نامه های طراحی، جان پناه باید ارتفاعی حداقل معادل با 1.2 متر داشته و ستون‌های اطراف آن نیز دارای ارتفاعی حداقل معادل با 1.35 متر باشند. در این حالت اگر ستون‌ها از یکدیگر فاصله زیادی داشته باشند، از وادار برای مقاوم سازی جان پناه کمک گرفته می‌شود. به عبارتی دیگر وادارها در فاصله میان ستون‌ها نصب می‌گردند و از آسیب دیدن جان پناه حین زلزله یا دیگر حوادث جلوگیری به عمل می‌آورند.
[wallmesh-show-products-by-ids title=”” link=”” ids=”59″ type=”one” box=”firstbox” description=”قیمت فروش پلاستر سیمانی ویژه وال مش” ]

انواع اتصال وال پست کدام است؟

بر حسب نیاز و شرایط وادارها را می‌توان در محل اتصال دیوار به ستون، تیر یا سقف اجرا کرد و از این طریق، امکان حرکت آزادانه اجزاء میان‌قاب را مهیا ساخت. در ادامه این سه نوع اتصال را با همراهی یکدیگر بررسی خواهیم کرد.

1. اتصال دیوار به ستون در وال پست

یکی از موارد اجرای والپست دیوار در محل اتصال دیوارهای غیرپانلی به اجزاء قائم مانند ستون‌ها است که به کمک اتصالات زیر انجام می‌شود:

2. اتصال کشویی وال پست به ستون

در این روش، از اتصال کشویی یعنی ناودانی منقطع، ناودانی پیوسته و یا نبشی، برای اتصال دیوار به ستون استفاده می‌شود. به این ترتیب، یک قطعه فلزی، دیوار و ستون را به شکلی به یکدیگر متصل می‌کند که هر کدام بتوانند حرکتی آزادانه داشته باشند، بدون این که به دیگری نیرویی اضافی وارد کنند.

3. اتصال وال پست به ستون توسط بست انعطاف پذیر U شکل

در این روش اتصال به ستون، از بست U شکل استفاده می‌کنه که یک پارچه فلزی به شکل U از یک سمت به ستون و از سمت دیگر به دیوار متصل می‌شه.

4. اتصال وال پست به ستون توسط شاخک انتهایی

در این نوع اتصال، از شاخک‌های انتهایی میلگرد بستر که در ستون بکار برده شده است، کمک گرفته می‌شود. به این ترتیب نیازی به دیگر قطعات فلزی از جمله نبشی‌ها یا ناودانی‌ها نیست. در این حالت شاخک‌های انتهایی امکان اتصال ستون به دیوار را فراهم می‌کنند.

5. اتصال دیوار به تیر در والپست

یکی از بهترین روش‌ها برای اجرای وال پست دیوار به تیر، استفاده از اتصالات کشویی است. در این حالت از دو نبشی یا یک ناودانی منقطع یا پیوسته، به صورت همراستا با دیوار و در دو سمت وادار، کمک گرفته می‌شود. این نبشی‌ها (یا ناودانی) از سمت سقف، به یک صفحه فلزی اتصال پیدا می‌کنند. به این ترتیب وال پست به کمک اتصال کشویی به تیر متصل می‌گردد، بدون این که به اتصال جوشی نیاز باشد. در این موقعیت، جوش دادن نبشی به وال پست مناسب نیست؛ زیرا دیوار باید فرصت کافی برای حرکت در صفحه خود داشته باشد.

6. اتصال دیوار به سقف

هنگامی که لازم است دیوار و سقف به هم متصل گردند، باید از یک وادار مناسب استفاده شود تا این دو بخش به صورت غیرمستقیم به هم اتصال یابند. به این ترتیب اتصال لغزشی بهترین انتخاب به نظر می‌رسد. در این اتصال نیز ناودانی یا نبشی، وظیفه اصلی را بر عهده دارد و در فاصله میان وادار و سقف و همچنین وادار و دیوار قرار می‌گیرد.

یک روش دیگر برای اجرای وال پست بین دیوار و سقف، استفاده از اتصال تلسکوپی است. در این حالت، از چهار نبشی در چهار جهت استفاده می‌شود. همه آن‌ها به یک صفحه فلزی متصل شده به سقف اتصال دارند. در قسمت میانی نبشی‌ها نیز، وادار قرار می‌گیرد و به این ترتیب بدون نیاز به جوشکاری، وادار به سقف متصل می‌گردد.

انواع وال پست بر اساس جنس والپست کدام است؟

در بخش‌های قبل، انواع وادارها بر اساس موقعیت قرارگیری و نحوه اتصال، مورد بررسی قرار گرفتند، اما در این بخش به بررسی وادارها با توجه به جنس آن‌ها خواهیم پرداخت.

وال پست فلزی

می‌توان گفت وادارهای فلزی، قدیمی‌ترین نوع والپست‌ها هستند که هنوز هم کاربرد فراوانی دارند، هر چند در بسیاری از موارد انواع دیگر جایگزین آن‌ها شده‌اند. این نوع وادار از قطعات فلزی (عمدتاً نبشی‌ها و ناودانی‌ها) تشکیل شده است و هنوز هم برای مقاوم سازی سازه‌های فلزی بهترین گزینه به حساب می‌آید. البته هزینه بالای تهیه و اجرا، فرآیند اجرای تخصصی، بالا بردن وزن مرده ساختمان و… از محدودیت‌های استفاده از وادارهای فلزی به شمار می‌روند.

وال پست بتن آرمه

نوع دیگری از وادارها که شاید کمتر شناخته شده باشند، از جنس بتن آرمه (بتن مسلح) هستند. در ساختمان‌های بتنی و سازه‌هایی با مصالح بنایی، وال پست‌های بتن آرمه گزینه‌ی مناسبی برای مقاوم‌سازی هستند. این وادارها از بتن ساخته می‌شوند و ممکن است مزایایی داشته باشند که وادارهای فلزی از آن‌ها بهره‌مند نیستند. برای مثال هنگام حریق، وادارهای بتنی مقاومت و استحکام بیشتری نسبت به وادارهای فلزی دارند.

وال مش

وال مش، نوعی وال پست جدید است که خصوصاً در سال‌های اخیر، محبوبیت زیادی پیدا کرده است. در این نوع وال پست خبری از قطعات سنگین فلزی نیست و فرآیند اجرای بسیار ساده و سریعی دارد، به طوری که نیاز به نیروی ماهر و متخصص نخواهد بود.

بخش اصلی این نوع وال پست را مش فایبرگلاس تشکیل می‌دهد. این مش یا توری متشکل است از یک شبکه به هم بافته شده از الیاف بسیار نازک شیشه که توسط رزین‌های خاص مقاوم سازی شده‌اند. اجرای سریع و آسان، هزینه پایین تهیه و اجرا، ماندگاری بسیار بالا، سازگاری با محیط زیست و همین‌طور دیگر متریال‌های مورد استفاده در ساخت، سبک وزن بودن و… از مزایای مهم این سیستم به شمار می‌رود که آن را به یکی از پرطرفدارترین انواع وال پست‌ها تبدیل ساخته است. در این سیستم مقاوم سازی دیوار، از پلاستر کشی (پلاستر سیمانی یا پلاستر گچی) برای فیکس کردن مش روی سطح دیوار استفاده می‌شود تا یکپارچگی و انسجام دیوار حفظ گردد. در مقاله “وال مش چیست“، سیستم وال مش کاملا معرفی شده است.

مراحل اجرای وال پست فلزی در ساختمان کدام است؟

در ادامه این بخش به صورت خلاصه به این موضوع می پردازیم. وادارهای فلزی عمدتاً از نوع پروفیل و نبشی هستند که به کمک اتصال جوشی یا با پیچ و مهره به ستون و تیرها متصل می‌گردند. وادارها باید در دو سمت داخلی و خارجی دیوارها نصب شوند و همچنین در اطراف پنجره‌ها قرار گیرند. پیش از هر چیز لازم است مطابق با اصول، نوع و محل قرارگیری وال پست‌ها مشخص گردد، به طوری که در انتها، دیوار دقیقاً بین دو وادار قرار گیرد.

در سازه‌هایی که اسکلت بتنی دارند، در مراحل ابتدایی کار، یعنی هنگام قالب گیری جهت بتن ریزی، محاسبات و اقدامات لازم برای نصب وال پست‌ها آغاز می‌شود. ابتدا یک صفحه فلزی برای اتصال نبشی‌ها، در قالب‌ها جاسازی می‌شود. گاهی نیز این صفحه‌ها بعد از بتن ریزی، به کمک رول بولت یا انکر بولت به تیغه‌ها و ستون‌های بتنی متصل می‌شوند. سپس، وال پست‌های فلزی یا نبشی‌ها به فواصل یک تا یک و نیم متری در مکان‌های مشخص قرار می‌گیرند و به صفحات فلزی جوش داده می‌شوند. همان‌طور که پیش‌تر نیز اشاره کردیم، محل قرارگیری و نصب وادارها باید به حدی دقیق باشد که در زمان دیوارچینی همه چیز در جای مناسب خود قرار گیرد و همچنین پنجره‌ها و درب‌ها دقیقاً میان دو وادار واقع شوند. در مورد سازه‌هایی با اسکلت فلزی، نیازی به نصب صفحه فلزی نیست و وادارها مستقیماً به ستون‌ها و تیرها متصل می‌گردند. مهندسان طراح و مجری ساختمان می تواندد نقشه های اجرایی پیوست آئین نامه ۲۸۰۰ را از وبسایت دفتر مقررات ملی و کنترل ساختمان به راحتی دریافت نمایند.

الزامات اجرایی وال پست کدام هستند؟

برخی از مهم‌ترین الزامات اجرایی والپست‌ دیوار به قرار زیر است:

• دیوارهای پانلی به خودی خود نیازی به نصب وال پست ندارند، مگر این که ارتفاع زیادی داشته باشند. در این صورت برای مقاوم سازی آن‌ها از ترکیبی از وادار انتهایی و تیرک میانی استفاده می‌شود.
• دیوارهای بلوکی، اگر ارتفاعی کمتر از 3 و نیم متر داشته باشند، نیازی به اجرای وادار انتهایی نخواهند داشت.
• در دیوارهای بلوکی با ارتفاع بیشتر از 3 و نیم متر، به هر دو نوع وادار انتهایی و میانی نیاز است. در این مواقع، برای مهار دیوار، از نبشی‌های U شکل استفاده می‌شود.
• جهت اتصال وال پست‌های دیوار نباید از پیچ کاشت به صورت ضربه‌ای استفاده شود. در عوض پیچ‌های شماره 8 و 10 که به صورت چرخشی کاشت می‌شوند، جایگزین‌های مناسبی به نظر می‌آیند.
• فاصله بیشترین میلگرد بستر در ارتفاع دیوار باید یک متر باشد.

نظارت بر اجرای والپست و نبشی کشی، وظیفه ناظر کدام رشته است؟

ناظر معمار و ناظر سازه افرادی هستند که در اجرای وادارها وظیفه نظارت را بر عهده دارند. به طور دقیق‌تر، نظارت بر اجرای صحیح و اصولی وال پست‌ها از نظر لرزه‌ای و سازه‌ای، بر عهده ناظر سازه است. در مقابل، نظارت بر اجرای دیوارهای داخلی متصل به وادارها بر عهده ناظر معمار خواهد بود. در مقاله

عدم اجرای والپست دیوار، چه پیامدهای حقوقی می‌تواند داشته باشد؟

از آنجایی که وادارها به منظور مهار نیروهای حاصل از زلزله و دیگر حوادث این چنینی اجرا می‌شوند، وجود هر گونه مشکل در نحوه اجرای آن‌ها می‌تواند خطرآفرین باشد. اگر هنگام بروز حادثه، به دلیل اجرای غیراصولی، خسارت جانی یا مالی به بار آید، ناظر باید از نظر حقوقی پاسخگو باشد.
[wallmesh-show-products-by-ids title=”” link=”” ids=”61″ type=”one” box=”firstbox” description=”قیمت فروش نبشی گالوانیزه ویژه وال مش” ]

هزینه اجرای وال پست به چه عواملی بستگی دارد؟

اجرای انواع مختلف وادار، مشمول هزینه‌های مختلفی است. در واقع هزینه تمام شده اجرای وال پست به عوامل گوناگونی بستگی دارد که عبارتند از:

• جنس وادار 
  جنس وادار اولین عامل تعیین کننده قیمت است. انواع مختلف وال پست ممکن است از جنس فلز، بتن مسلح و مش فایبرگلاس باشند که هر کدام قیمت‌های متفاوتی دارند. در این میان قیمت مش فایبرگلاس از همه پایین‌تر است.
• هزینه مصالح و اجرا
  مصالحی که برای اجرای وال پست مورد نیاز است، بخش دیگری از هزینه‌ها را تشکیل می‌دهد که در مورد انواع مختلف وادار متفاوت است. همچنین فرآیند اجرا و دستمزد نیروها را نیز باید در نظر گرفت.
• حجم پروژه و نوع ساختمان
  اجرای یک کارخانه با اجرای یک منزل مسکونی متفاوت است و به انواع مختلف وال پست در ابعاد و طراحی‌های مختلف نیاز دارد. به این ترتیب در محاسبه هزینه‌ها باید به نوع و حجم پروژه نیز توجه داشت.

بین انواع گوناگون واداری که این روزها استفاده می‌شوند، مشخص است که وال مش‌ها به عنوان وال پست نوین شناخته می‌شوند و به نظر می‌رسند مقرون به صرفه‌ترین باشند. در اجرای وال مش‌ها، از مصالح با قیمت بسیار مناسب مانند پلاستر گچی یا سیمانی و توری فایبرگلاس استفاده می‌شود. همچنین به دلیل آسان و سریع بودن روند کار، دستمزد کارگر نصب کننده نیز کمتر از دستمزد نیروی ماهر است.

مدت زمان اجرای وال پست در ساختمان چقدر است؟

مدت زمان مورد نیاز برای اجرای وال پست به عوامل مختلفی وابسته است که به قرار زیر هستند:

• نوع و حجم پروژه 
  در این مورد نیز نوع پروژه و حجم کار بر مدت زمان مورد نیاز برای اجرای وال پست تأثیر مستقیم دارد. محل قرارگیری ساختمان نیز اهمیت دارد؛ زیرا در برخی موارد، انتقال مصالح به پروژه ممکن است کار دشوار و زمان‌بری باشد.
• طراحی پروژه
  نوع طراحی پروژه، برای مثال ارتفاع دیوارها، محل قرارگیری بازشوها و… همگی در تعیین تعداد و نوع وال پست‌های مورد نیاز نقش دارند و در نهایت روی مدت زمان لازم برای انجام کار نیز اثر می‌گذارند.
• نوع وال پست
  به عنوان یک عامل مهم و تعیین کننده در تخمین زمان اجرا، باید به نوع وادار اشاره داشت. وادارهای فلزی، بتنی و وال مش‌ها هر کدام فرآیند اجرای متفاوتی دارند که این امر بر سرعت انجام کار تأثیر مستقیم دارد. سرعت بالای اجرای وال مش‌ها یکی از دلایلی است که آن‌ها را به شدت مورد توجه قرار داده است. این باعث می‌شود در مدت زمان کوتاه و با روندی آسان و بدون دردسر به پایان برسند. به همین دلیل به طور قابل توجهی موجب صرفه جویی در زمان انجام پروژه خواهند شد.

آئین نامه وال پست کدام است؟

برای اجرای صحیح و اصولی وال پست‌ها باید ضوابطی را در نظر گرفت که در ادامه عنوان خواهند شد.

• ضابطه 819 دفتر مقررات ملی و ساختمان
  

  نشریه 819 با عنوان کامل “راهنمای طراحی سازه‌ای و جزئیات اجرایی دیوارهای غیرسازه‌ای” شناخته می‌شود و یکی از منابع مهمی است که باید در اجرای وال پست‌ها مورد توجه قرار گیرد. هدف اصلی طراحی این راهنما، مهار اصولی و صحیح دیوارها در برابر زلزله و به طور کلی جلوگیری از آسیب ساختمان‌ها حین حوادثی مانند زمین لرزه است. جهت آشنایی بااین نشریه می توانید مقاله “نشریه 819 راهنمای طراحی سازه ای و جزئیات اجرایی دیوارهای غیرسازه ای” را مطالعه کنید.

• استاندارد ۲۸۰۰ ایران : ویرایش چهارم، بند 7-5-3 (دیوار غیر سازه‌ای)

  در این بند از استاندارد 2800، تمام شرایطی که باید در اجرای دیوار غیرسازه‌ای لحاظ شود، آورده شده است. نحوه مهار شدن دیوار غیرسازه‌ای به کمک وال پست‌های فلزی و بتنی، نحوه بکارگیری هشت‌گیر، حداکثر طول مجاز دیوار غیرسازه‌ای، حداقل ضخامت و حداکثر ارتفاع، از مواردی هستند که در این بند به تفصیل بیان شده‌اند.

• پیوست ششم استاندارد ۲۸۰۰ ایران: ویرایش چهارم، بند پ6-1-4-2-1 (وادارها)

  طبق این بند، در دیوارهایی با طول بیش از 4 متر باید از وادار قائم بتنی یا فلزی استفاده شود تا حرکت خارج از صفحه دیوار مهار گردد. قسمت پایینی وال پست باید با اتصال مفصلی به کف سازه متصل شود و به صورت کشویی به قسمت زیرین سقف نیز (در راستای داخل صفحه) اتصال یابد. در مورد دیوارهای خارجی، روی سطح وادار یک لایه پشم سنگ عایق رطوبت و سپس یک لایه مش الیافی یا رابیتس قرار می‌گیرد تا لایه نازک کاری دچار ترک خوردگی نشود.

• مبحث چهارم مقررات ملی ساختمان : بند 4-9-1 (دیوارها)

  بند 4-9 به “الزامات عمومی عناصر و جزئیات مهم ساختمان” اشاره دارد. اولین قسمت از این بند به دیوارها اختصاص داده شده است. لزوم مقاوم بودن دیوارهای خارجی نسبت به ضربه و حریق، عایق بودن نسبت به صدا و حرارت، یکپارچگی لایه‌های مختلف دیوار، مقاومت نمای خارجی دیوار نسبت به زمین لرزه و… از مواردی هستند که در این بخش عنوان می‌شوند و باید در اجرای وال پست‌ها مورد توجه قرار گیرند.

• مبحث ششم مقررات ملی ساختمان بند 6-5-2-2 (ضوابط مربوط به جداکننده‌ها)

  زمانی که صحبت از اجرای وال پست می‌شود، بار وارده بر ساختمان اهمیت زیادی در طراحی‌ها پیدا می‌کند. در این بخش از مبحث ششم مقررات ملی ساختمان، محاسبه وزن جداکننده‌ها و تأثیر آن‌ها بر بار زنده و مرده ساختمان مورد بررسی قرار گرفته است. این محاسبات برای تعیین نیروی زلزله بسیار حائز اهمیت هستند.

• مبحث هشتم مقررات ملی ساختمان بند 8-5-5-7، بخش پ (دیوارهای جداگر)

  این بخش از مقررات ملی ساختمان، تمام جزئیات لازم را در خصوص طراحی و اجرای جداکننده‌ها در اختیار شما قرار می‌دهد. حداقل ضخامت دیوار جداکننده، حداکثر ارتفاع مجاز، حداکثر طول آزاد، نحوه مهار به کمک ملات، ستونک و…، همگی از مواردی هستند که به تفصیل و به طور کامل در این بند بیان شده‌اند. آشنایی کامل با وال پست‌ها، انواع مختلف آن‌ها، نحوه اجرا، ضوابط اجرایی و… کمک می‌کند تمام فرآیند ساخت به شکلی اصولی و ایمن پیش برود. این همان هدفی است که هر سازنده باید در پیش بگیرد.

وال مش یک سیستم نوآورانه مهار دیوار است که به‌عنوان جایگزینی برای وال پست‌های سنتی، جهت مهار دیوارها در برابر بار زلزله و باد طراحی شده است. این سیستم بر پایه فناوری کامپوزیت‌های FRCM (ماتریس‌های سیمانی تقویت‌شده با الیاف) بوده و از ترکیب مصالحی چون توری فایبرگلاس، پلاستر مخصوص و نبشی گالوانیزه تشکیل می‌شود.

با توجه به ترکیب مقاوم و هم‌زمان سبک این مصالح، وال مش موفق به رفع محدودیت‌های وال پست‌های فلزی شده و بدون نیاز به ایجاد محدودیت‌های قدیمی، پایداری دیوار را به شکل بهتری فراهم می‌کند. در پیوست شش استاندارد 2800، برای اولین بار این روش به‌عنوان روشی برای “مسلح کردن دیوار با شبکه الیاف” معرفی شده است. این نوآوری علاوه بر کاهش هزینه‌ها و تسریع روند اجرا، با حذف نیاز به تجهیزات سنگین، عملیات مهار دیوارهای داخلی و خارجی ساختمان را ساده‌تر کرده است.

در این مقاله، ابتدا به مزایای وال مش خواهیم پرداخت و در ادامه به تمامی ابهامات شما در ارتباط با این سیستم پاسخ خواهیم داد.

وال مش چیست؟

یکی از فناوری‌های نوین مهار دیوار است که بر اساس کامپوزیت‌های سیمانی مسلح شده با پارچه (FRCM) توسعه یافته است. این فناوری ترکیبی از مش و شبکه‌های الیاف با ملات‌های سیمانی یا گچی بوده و به‌عنوان یک راه‌حل جدید برای تقویت دیوارهای غیرسازه‌ای به کار می‌رود. استفاده از آن به بهبود عملکرد دیوارهای داخلی و پیرامونی در برابر نیروهای جانبی مانند باد و زلزله کمک می‌کند و مبانی محاسباتی و اجرایی آن در آیین‌نامه‌های داخلی و خارجی ذکر شده است.

این روش اولین بار در پیوست شش استاندارد 2800 با عنوان “مسلح کردن دیوار با شبکه الیاف” معرفی شد و به عنوان یکی از روش‌های نوین مهار دیوار در ساختمان‌های بتنی و فولادی شناخته می‌شود. این روش توانسته است جایگاه مهمی در بازار صنعت ساختمان پیدا کند و در پروژه‌های مختلف همچون مسکن ملی از آن به عنوان یک گزینه کارآمد استفاده می‌شود. با توجه به کارایی بالا و ویژگی‌های منحصر به فرد آن، این فناوری توانسته است به‌سرعت در بین مهندسین و پیمانکاران محبوب شود.

یکی از مزیت‌های اصلی این فناوری در مقایسه با روش‌های سنتی مانند وال پست، کاهش هزینه‌ها و سهولت در اجرا است. به دلیل استفاده از مصالحی همچون مش و پلاستر، اجرای وال مش سرعت بیشتری دارد و این موضوع باعث کاهش هزینه‌های کلی پروژه می‌شود. در نتیجه، این روش به‌عنوان یک راهکار اقتصادی و کارآمد در پروژه‌های مختلف ساختمانی به کار می‌رود و به طور گسترده‌ای جایگزین روش‌های سنتی شده است.

7 مزیت سیستم وال مش که باید بدانید!

وال مش و وال پست فلزی، هر دو وظایف مشابهی دارند اما والمش از ویژگی‌های منحصر بفردی برخوردار است که امروز آن را به انتخاب اصلی مجریان تبدیل کرده است. هزینه اجرای پایین آن و کاهش نیاز به نیروی متخصص، از جمله مزایای آن است. اما چگونه جایگذین وال پست شد؟ همانطور که در اینفوگرافی آمده است، این روش نوین مهار دیوار دارای 7 مزیت اصلی در مقایسه با روش قدیمی می‌باشد که در ادامه این بخش به شرح آن خواهیم پرداخت. مزایای وال مش عبارتند از:

کاهش قیمت وال مش در مقایسه با وال پست سنتی

اولین موردی که در رابطه با برتری وال مش نسبت به وال پست اهمیت دارد، تفاوت قیمت و دستمزد اجرای آن است. قوانین حاکم بر صنعت ساخت و ساز معمولاً امکان کاهش هزینه پروژه را با رعایت استانداردها و ایمنی به موقع می‌پذیرند. یکی از مهم‌ترین مزایای وال مش، کاهش قیمت آن در مقایسه با وال پست است.

به دلیل استفاده از مصالحی مانند مش و پلاستر قیمت آن در مقایسه با پروفیل های فلزی مورد استفاده در وال پست فلزی کمتر می‌باشد. همچنین فرایند اجرای والمش ساده‌تر ، سریع‌تر و بدون احتیاج به نیروی ماهر بوده و این موضوع خود باعث کاهش هزینه‌های اجرایی می‌گردد. از طرف دیگر، در روش‌های سنتی مانند وال پست، نیاز به استفاده از پروفیل‌های فولادی و فرآیند اجرای پیچیده‌تر، باعث افزایش هزینه‌ها می‌شود.

کوتاه شدن مدت زمان اجرای پروژه را نیز می­توان عامل دیگری دانست که به طور غیر مستقیم روی هزینه پروژه تاثیر دارد. پیمانکاران به دنبال روش‌هایی هستند که ضمن افزایش سرعت کار، هزینه‌ها را کاهش دهند و این روش به خوبی این نیاز را برآورده می‌کند. برای اطلاع دقیق‌تر از تفاوت قیمت‌ها و جزئیات بیشتر در مورد دستمزد اجرای این روش، می‌توانید به مقاله دیگری با عنوان “قیمت وال مش” مراجعه کنید.

به صورت جامع به قیمت و دستمزد آن پرداخته شده و همچنین یک مقایسه عددی بین قیمت مش دیوار و وال پست انجام گرفته است. با توجه به این مقایسه، وال مش به دلیل هزینه‌های کمتر، به عنوان یک گزینه اقتصادی و کارآمد شناخته و بسیاری از پیمانکاران، چه در پروژه‌های ملی و چه در پروژه‌های شخصی، به سمت استفاده از والمش تمایل پیدا کرده‌اند.

افزایش سرعت اجرای مهار دیوار به روش نوین

سرعت پیشروی پروژه‌ها یکی از فاکتورهای کلیدی در موفقیت عملیات ساخت و ساز است. هر چه سرعت اجرای پروژه بیشتر باشد و در مدت زمان کوتاه‌تری به پایان برسد، نفع اقتصادی آن بالاتر خواهد بود. پیمانکاران همواره به دنبال روش‌هایی هستند که ضمن حفظ کیفیت، زمان اجرای پروژه را کاهش دهند. یکی از این روش‌های موثر، استفاده از فناوری وال مش است که به دلیل سرعت بالای اجرا، محبوبیت بسیاری در میان مجریان پروژه‌های ساختمانی پیدا کرده است.

یکی از مهم‌ترین مزایای وال مش نسبت به روش دیگر، افزایش سرعت اجرای مهار دیوارهاست. در این روش، به دلیل استفاده از مصالح سبک‌تر مانند مش فایبرگلاس و پلاستر، فرایند نصب به‌طور قابل توجهی تسریع می‌شود.

برای اجرای آن، تنها کافی است یک سطح صاف و یکدست بر روی دیوار ایجاد شود، سپس لایه‌ای از پلاستر بر روی دیوار اجرا می‌شود و مش فایبرگلاس به سادگی روی آن قرار می‌گیرد. پس از آن، لایه دوم پلاستر روی مش اجرا شده و در نهایت، نبشی‌ها به راحتی جایگذاری می‌شوند. این مراحل به سرعت و بدون نیاز به تجهیزات پیچیده یا نصب‌های زمان‌بر انجام می‌شوند.

در مقابل، روش‌های سنتی مانند وال پست به تجهیزات سنگین و مراحل نصب پیچیده‌تری نیاز دارند. استفاده از پروفیل‌های فولادی و نیاز به جوشکاری و اتصالات مختلف، باعث افزایش زمان اجرا و کاهش سرعت کار می‌شود. این در حالی است که وال مش با نصب ساده‌تر و فرایند اجرایی روان‌تر، به‌طور قابل توجهی زمان اجرای پروژه را کاهش می‌دهد. به همین دلیل، این روش نوین مهار دیوار، به عنوان یک گزینه اقتصادی و سریع برای مهار دیوارها در پروژه‌های ساختمانی مختلف، چه کوچک و چه بزرگ، شناخته شده است و پیمانکاران در پروژه‌های بزرگ و کوچک به سمت استفاده از این فناوری تمایل پیدا کرده‌اند.

 

حذف وادارها (افقی و عمودی) وال پست فلزی در روش وال مش

شاید برای شما سوال پیش بیاید که چرا وادار افقی و قائم در سیستم والمش حذف شده است؟ در روش سنتی اجرای وال پست، وادارها به عنوان تکیه‌گاه‌هایی جهت مهار دیوار در برابر نیروهای خارج از صفحه مانند باد و زلزله به کار می‌روند و طول و ارتفاع دیوار را محدود می‌کنند.

با این حال، نصب وادارها با چالش‌هایی همچون نیاز به جوشکاری‌، سوراخ‌کاری و نصب پلیت‌ها در بتن، و همچنین افزودن لایه‌های ضد زنگ همراه است. هر یک از این مراحل باعث افزایش زمان، هزینه و نیاز به مهارت بیشتر در اجرای کار می‌شود. با استفاده از این سیستم، تمام این چالش‌ها برطرف شده‌اند.

در این روش، نیازی به نصب وادارهای افقی و عمودی وجود ندارد. دلیل این امر به فلسفه طراحی وال مش بازمی‌گردد. برخلاف وال پست که برای محدود کردن دیوار به وادار نیاز دارد، در این سیستم با افزایش ظرفیت باربری خمشی دیوار در راستای قائم، نیاز به وادارها از بین می‌رود.

حذف میلگرد بستر به هنگام دیوارچینی

مقاومت دیوارهای غیرمسلح در راستای افقی بسیار ناچیز است. با نصب وادار، تقاضای خمشی افقی در دیوار بیشتر از ظرفیت آن خواهد شد و این مسئله می‌تواند منجر به خرابی دیوار در نیروی کمتری شود، بنابراین، اجرای وادار باید همراه با تسلیح دیوار انجام شود. برای مقابله با این چالش، از میلگرد بستر به‌عنوان یک عنصر تسلیح در دیوارها استفاده می‌شود. به این صورت که بعد از هر ردیف بلوک سیمانی یا سفالی، میلگرد گذاشته و با استفاده از ملات آن را چفت بلوک می‌کنند.  انواع میلگرد بستر مورداستفاده در صنعت ساخت‌وساز غبارتند از: میلگرد بستر نردبانی، میلگرد بستر خرپایی و میلگرد بستر ریلی شاخک دار. نصب میلگرد بستر به طولانی‌­تر شدن زمان پروژه می‌­انجامد و هزینه­‌ها را بالا می­برد؛ اما در راهکار جدید (استفاده از والمش) داستان فرق می­‌کند. با اجرای آن دیگر نیازی به نصب میلگرد بستر جهت مهار دیوار نخواهد بود. این امر منجر به گسترش بیشتر استفاده از این روش نوین نسبت به وال پست شده است.

امکان اجرای والمش در ساختمان‌­های بدون وال پست و بدون تخریب دیوار

در بسیاری از ساختمان‌های قدیمی، وال پست برای مهار دیوارها به‌کار نرفته است، زیرا در زمان احداث آن‌ها الزام آیین‌نامه‌ای برای نصب و اجرای وال پست وجود نداشته. همچنین، در ساختمان های در حال احداث نیز به‌دلیل اشتباهات طراحی یا اجرایی، برخی دهانه‌ها بدون وال پست باقی می‌مانند.

نبود وال پست در این دهانه‌ها، به‌ویژه در برابر نیروهای جانبی مانند باد یا زلزله، پایداری دیوارها را به خطر می‌اندازد و نیاز به راهکارهایی برای مهار دیوارها بدون تخریب و دیوارچینی مجدد را مطرح می‌سازد. روش‌های سنتی، مانند افزودن وال پست فلزی، مستلزم تخریب و دیوار چینی مجدد هستند که باعث افزایش هزینه‌ها و زمان اجرای پروژه می‌شود. حال سوال این است: آیا امکان مهار دیوار بدون وال پست بدون تخریب دیوار وجود دارد. در پاسخ باید گفت: بله

استفاده از این سیستم به‌عنوان یک راهکار کارآمد برای مهار دیوارها داخلی و پیرامونی در این شرایط شناخته می‌شود. نکته جالب توجه این است که در پیوست شش استاندارد 2800 ایران وال مش یا مسلح سازی دیوار با شبکه الیاف به‌عنوان راهکاری معتبر و بدون نیاز به تخریب دیوار برای مهار دیوارهای بدون وال پست معرفی شده است. این روش به‌طور مستقیم روی دیوارهای موجود اجرا می‌شود و نیاز به تخریب و بازسازی را از بین می‌برد.

در این روش، ابتدا یک لایه پلاستر روی دیوار اجرا می‌شود و سپس مش فایبرگلاس به‌عنوان لایه تقویتی بر روی پلاستر قرار می‌گیرد. در ادامه، یک لایه پلاستر دیگر روی مش اعمال می‌شود و در نهایت، نبشی‌ها جهت اتصال پایدار و یکپارچگی دیوار نصب می‌گردند. این روش بدون نیاز به جوشکاری یا تخریب دیوار اجرا شده و ضمن کاهش زمان و هزینه پروژه، دیوار را به‌طور مؤثر در برابر نیروهای جانبی تقویت می‌کند.

بنابراین، این سیستم نوین به‌عنوان یک جایگزین مناسب برای وال پست، به‌ویژه در ساختمان‌های قدیمی یا پروژه‌هایی که دیوارها بدون وال پست اجرا شده‌اند، راهکاری مقرون‌به‌صرفه و کارآمد است. این روش نه تنها هزینه‌های تخریب و دیوارچینی را حذف می‌کند، بلکه کیفیت و سرعت اجرای پروژه را نیز بهبود می‌بخشد و انتخابی مناسب برای مهندسین و پیمانکاران به شمار می‌رود.

اجرای وال مش در ساختمان بدون نیاز به اکیپ تخصصی و ماهر

اجرای وال پست­‌های جدید که با نام وال مش شناخته می‌­شوند، فرایند چندان دشواری ندارد و از این رو حتی کارگران ساده هم از پس اجرای آن بر می­‌آیند. در سیستم وال پست فلزی (نوع سنتی)، کیفیت اتصالات چه از نوع پیچی و چه جوشی بسیار مهم است؛ آن­قدر که در صورت عدم اتصال درست یک قسمت، امکان ورود خسارت­‌های جبران­‌ناپذیر وجود دارد.

در سیستم جدید این­طور نیست؛ چرا که اصلا اتصالات پیچیده­ای وجود ندارد. شبکه مش عموما با استفاده از اجرای یک لایه پلاستر روی سطح‌ مش‌ها آن­ها را در جای خود محکم می­کند. تهیه این پلاستر و اجرای آن روی سطح مورد نظر در هر دو شیوه پاششی یا دستی ساده است و اکثر کارگران ساده علم لازم برای انجام آن را دارند. نتیجه امر این است که اجرا به تخصص نیازمند نیست. پیشنهاد می‌کنید برای آشنایی بیشتر از نحوه اجرا و پارامترهای موثر در بهبود کیفیت، مقاله ” مثلث کنترل کیفیت وال مش ” را مطالعه نمایید.

عدم ایجاد ترک بر روی دیوار بعد از نازک کاری با اجرا

تفاوت ضریب انبساط حرارتی فلز با سایر مصالح ساختمانی مانند انواع بلوک‌ها، سیمان، گچ و ماسه، می‌تواند چالش‌هایی را به همراه داشته باشد. این تفاوت در انبساط و انقباض مصالح در دماهای مختلف باعث می‌شود پس از نازک‌کاری، دیوارهایی که از وال پست‌های فلزی استفاده کرده‌اند، مستعد ترک‌خوردگی باشند. اما در این سیستم، توری‌های فایبرگلاس با سایر مصالح ساختمانی تفاوت قابل‌توجهی در ضریب حرارتی ندارند. به این ترتیب، دیوارهایی که با مش تقویت شده‌اند پس از نازک‌کاری به‌ندرت دچار ترک می‌شوند.

هرچند ترک‌خوردگی دیوارها می‌تواند به دلایل مختلفی از جمله عدم رعایت نکات اجرایی نیز رخ دهد، اما حتی با رعایت تمام این موارد، تفاوت حرارتی بین وال پست‌های فلزی و سایر مصالح همچنان می‌تواند منجر به ایجاد ترک روی سطح دیوار شود. در این روش نوین مهار دیوار، این مشکل با عدم وجود اختلاف حرارتی قابل‌ملاحظه میان توری فایبرگلاس و دیگر مصالح برطرف می‌شود.

 

وال مش از چه مصالحی تشکیل شده است؟

وال مش، به‌عنوان یک سیستم نوین برای تقویت دیوار، از مصالحی ساده‌تر نسبت به وال پست‌های مرسوم ساخته شده است. این مصالح شامل توری، پلاستر، و نبشی می‌شود که هر یک نقش مهمی در پایداری و تقویت دیوار دارند.

توری فایبرگلاس در دو نوع E-glass و AR-glass به فروش می‌رسد که بسته به نیاز پروژه از آن‌ها استفاده می‌شود. توری، با تقویت انسجام دیوار، مقاومت آن را افزایش می‌دهد. پلاستر نیز به‌عنوان پوششی بر روی توری عمل کرده و به دیوار استحکام بیشتری می‌بخشد.

پلاستر در دو نوع پلاستر سیمانی و گچی موجود است که بر اساس نوع دیوار و نیاز پروژه انتخاب می‌شود. نقش نبشی‌ها، که به عنوان مهار خارج از دیوار عمل می‌کنند، در اتصال دیوار به سازه اصلی و جلوگیری از جابجایی آن بسیار مهم است. انتخاب مصالح والمش باید طبق ضوابط پیوست شش باشد که در ادامه بدان اشاره می شود.

برای انتخاب مصالح مناسب جهت وال مش مطابق با ضوابط پیوست شش استاندارد 2800، درصورتی که پلاستر از جنس سیمان باشد، الیاف شیشه مقاوم به قلیا (AR-Glass) با مقاومت تسلیم بیش از 1000 مگاپاسکال توصیه می‌شود. در شرایطی که پلاستر گچی باشد، استفاده از الیاف شیشه E-Glass با همان مقاومت مجاز است.

در اجرای نوار مش، حداقل مقدار الیاف مورد نیاز 100 گرم بر مترمربع و در مهار دیوار به روش سرتاسری از توری وال مش 50 گرم بر مترمربع می توان استفاده نمود.

راهنمای انتخاب محصولات وال مش مطابق ضوابط آیین نامه ای
گرماژ توری در حالت فول مش	50 گرم بر سانتی متر مربع
گرماژ توری در حالت وال مش نواری	100 گرم بر سانتی متر مربع
فواصل چشمه توری	5 الی 10 میلیمتر
حداقل تنش تسلیم ‏توری	1000 مگا پاسکال
توری وال مش مجاز در پلاستر گچی	مش فایبرگلاس  مقاوم به قلیا (نوع ‏AR)
توری مش مجاز در پلاستر سیمانی	توری فایبرگلاس  معمولی (E-glass) – مش فایبرگلاس مقاوم به قلیا (AR-glass)
توری الیاف مش در نمای ساختمان	مش فایبرگلاس مقاوم به قلیا (AR-glass)

عملکرد وال مش دیوار چگونه است؟

زلزله سر پل ذهاب توجه مهندسان ساختمان کشور را به اجزای غیرسازه‌ای و دیوارهای جداکننده و پیرامونی ساختمان‌ها معطوف ساخت. این حادثه، ضرورت طراحی و اجرای روش‌های مؤثر مهار دیوارها مانند وال پست را پررنگ‌تر کرد و به‌دنبال آن، روش‌هایی مانند وال مش به‌عنوان یک راهکار نوین برای مهار دیوارها در برابر نیروهای جانبی، از جمله زلزله و باد، معرفی شد. این روش در آیین‌نامه‌ها به‌عنوان روشی مؤثر برای تقویت دیوارها و جلوگیری از جابجایی آن‌ها در برابر نیروهای خارجی به تایید رسیده است.

برای آشنایی با عملکرد این روش نوین، ابتدا باید عملکرد وال پست را بررسی کنیم. همان‌طور که در نشریه 714 اشاره شده است، وال پست به‌عنوان یک روش مهار دیوار عمل می‌کند و دو وظیفه اساسی دارد: نخست، محدود کردن طول آزاد دیوار و دوم، انتقال بارهای افقی به تیرها.

علاوه بر این، یکی از ویژگی‌های مهم وال پست این است که به جداسازی دیوار از قاب ساختمان کمک می‌کند و اجازه می‌دهد دیوار بدون آسیب دیدن، حرکت کند. در مقابل، در این سیستم، عملکرد به‌طور متفاوتی انجام می‌شود. در این سیستم، خمش دیوار به‌صورت یک‌طرفه است و نیازی به توزیع بار در دو راستای افقی و قائم وجود ندارد.

ظرفیت خمشی دیوار در این روش با فرض اینکه کشش توسط مش و فشار توسط بلوک‌ها تحمل می‌شود، محاسبه می‌گردد. این محاسبات بر اساس روابط موجود در نشریه 714 یا آیین‌نامه‌های دیگر انجام می‌شود. از طرفی، در سیستم وال مش، برخلاف وال پست که نبشی‌ها در بالا و پایین قاب و در کناره‌های ستون اجرا می‌شوند، تنها در بالا و پایین قاب نصب می‌شوند. این ویژگی باعث کاهش پیچیدگی و هزینه‌ها در اجرای این روش نوین می‌شود. بنابراین، سیستم با ارائه یک راه‌حل ساده‌تر، کارآمدتر و اقتصادی‌تر نسبت به وال پست، می‌تواند به‌عنوان یک جایگزین مناسب در تقویت دیوارها و جلوگیری از جابجایی آن‌ها استفاده شود.

اگر به طراحی این متد نوین علاقه‌مند هستید و می‌خواهید با جزئیات بیشتری در این زمینه آشنا شوید، می‌توانید به بخش طراحی وال مش در وب‌سایت ما مراجعه کنید. در این بخش، علاوه بر آشنایی با ضوابط و استانداردهای طراحی این سیستم، مثال‌های عملی و حل شده از نحوه محاسبه و طراحی این سیستم نیز آورده شده است.

انواع مختلف وال مش کدامند؟

وال مش می‌توانند به عنوان فول مش و نواری طبقه‌بندی شوند. هر یک از این‌ها مزایای خود را دارند که کارفرمایان می‌توانند قبل از خرید وال مش با کارشناسان فروش ما مشورت و به طور کامل آنها را بررسی کنید.

فول مش به نوعی از والمش می‌گویند که در آن تمام سطح دیوار را با مش فایبرگلاس می پوشانند. در مقابل مدل نواری، آن نوعی است که توری فایبرگلاس به صورت نواری و با فاصله های مشخص بر روی دیوار اجرا می‌گردد. انتخاب نوع وال مش با توجه به مش الیاف شیشه موجود در بازار و شرایط پروژه بر عهده طراح می‌باشد. همچنین این نکته هم مدنظر قرار گیرد که حداقل گرماژ مش انتخابی در فول مش (50 گرم بر متر مربع) کمتر از حداقل گرماژ مش انتخابی در مدل نواری (100 گرم بر متر مربع) می باشد.

سیستم وال مش در آیین نامه‌های ساختمانی داخلی و خارجی

به دلیل نوین بودن این سیستم، تدوین ضوابط جامع و یکپارچه برای اجرای آن امری ضروری به نظر می‌رسد. در حال حاضر، ضوابط طراحی و اجرای این سیستم در آیین‌نامه‌های مختلف پراکنده است که آشنایی با آن‌ها برای طراحان و مجریان پروژه‌ها الزامی است تا از اجرای صحیح و استاندارد این سیستم اطمینان حاصل کنند.

“دستورالعمل طراحی و اجرای ملات مسلح شده با مش الیاف شیشه برای مهار دیوارهای بلوکی” که در بهار 1403 توسط مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی منتشر شد، به طور تخصصی به بحث طراحی، اجرا و ضوابط مورد نیاز مصالح همچون مش فایبرگلاس مقاوم به قلیا می پردازد. همچنین در این نشریه به کلیه ابهامات اجرا در دیوار همسایه پاسخ داده شده است. همانطور که در ابتدای این دستورالعمل آمده است، هدف از این دستورالعمل، تدوین ضوابط و الزامات برای طراحي، اجرا و کنترل کیفیت انواع دیوارهای مصالح بنایي بلوکي تقویت شده با مالت سیماني یا گچي مسلح شده با مش الیاف مي‌باشد.

از جمله آیین‌نامه‌های داخلی که برای اولین بار به ضوابط و استانداردهای اجرای وال مش پرداخته‌اند، می‌توان به پیوست شش استاندارد 2800 اشاره کرد. در این آیین‌نامه، ضوابط انتخاب مصالح مطرح شده است و نکاتی در ارتباط با نحوه اجرای آن آورده شده است. با این حال، اطلاعات موجود در این آیین‌نامه به‌طور کامل و جامع نمی‌باشد و در بخش طراحی نیز صرفاً به فرض خمش یک‌طرفه در طراحی آن اکتفا شده است، که این می‌تواند برای طراحان و مهندسان چالش‌برانگیز باشد چرا که به‌طور خاص به شرایط پیچیده‌تر و جزئیات اجرایی پرداخته نشده است.

نشریه 714 نیز به‌طور ویژه به مهار دیوارها و نقش والمش در این فرآیند پرداخته است. در ویراست 1401 این نشریه، در فصل 12 تحت عنوان “مسلح کردن دیوار با شبکه الیاف”، به‌طور جامع به طراحی و اجرا پرداخته شده است. این نشریه به عنوان یکی از منابع معتبر، فرمول‌های طراحی، دیتیل‌های اجرایی و راهنمای انتخاب مصالح را به‌طور کامل ارائه می‌دهد که آن را به مرجعی مفید و جامع برای مهندسان و طراحان تبدیل کرده است.

در ارتباط با نشریه 819، دیتیل‌های اجرایی به‌صورت محدود آمده است، اما این دیتیل‌ها دارای اشکالات ترسیمی است. برای مثال، در دیتیل‌هایی که این نشریه برای این سیستم ارائه داده است، در کنار ستون‌ها از نبشی استفاده شده است که این موضوع به‌طور کامل اشتباه می‌باشد. در نشریه 714 این موضوع به‌درستی اصلاح شده است و روش صحیح استفاده از نبشی‌ها برای مهار دیوارها ارائه شده است. همچنین در نشریه 819 به ضوابط انتخاب پلاستر و توری پرداخته شده است که نکات کاربردی را برای طراحان و مجریان فراهم می‌کند.

در ارتباط با نشریه 729 نیز باید اشاره کرد که برای طراحی نبشی وال مش باید به این آیین‌نامه رجوع شود. این نشریه جزئیات دقیق‌تری در ارتباط با نحوه انتخاب و طراحی نبشی‌ها را ارائه می‌دهد و می‌تواند به‌عنوان یک راهنمای معتبر برای طراحان استفاده شود.

این سیستم به لحاظ فنی در دسته تکنولوژی‌های ماتریس سیمانی تقویت شده با الیاف شیشه‌ای (FRCM) قرار می‌گیرد. محاسبات و مبانی نظری این شاخه از تکنولوژی در آیین‌نامه ACI-549 موسسه بتن آمریکا بیان شده است. از آنجایی که والمش یک سیستم مهار دیوارهای غیرسازه‌ای است که برای تقویت و بهبود استحکام دیوارهای در باربر بار باد و زلزله طراحی شده است، ضروری است که طراحان و مجریان با ضوابط و اصول طراحی و اجرای سیستم‌های FRCM آشنا باشند.

به همین منظور، پیشنهاد می‌شود طراحان و مجریان ساختمان که قصد استفاده از وال مش را دارند، علاوه بر آشنایی با آیین‌نامه‌های داخلی مربوط به این سیستم، به ضوابط طراحی و اجرای سیستم‌های FRCM نیز توجه کنند تا از صحت محاسبات، انتخاب مصالح مناسب و جزئیات اجرایی اطمینان حاصل کنند. این آشنایی می‌تواند موجب ارتقای کیفیت و عملکرد پروژه‌های مهار دیوارهای غیرسازه‌ای شود.

 

وال مش چگونه پیاده سازی می‌شود؟

برخلاف وال پست که قبل از دیوارچینیی نصب می‌شود، پس از اتمام دیوارچینی انجام می‌شود و مراحل ساده‌ای دارد. ابتدا یک لایه پلاستر وال مش که می تواند از جنس سیمان و یا گچ باشد بر روی دیوار اجرا می گردد. در ادامه توری روی سطح دیوار نصب می‌شود. این توری از جنس فایبرگلاس است و با افزایش مقاومت و انسجام دیوار، به استحکام کلی آن کمک می‌کند. در گام بعدی، پلاستر مخصوص بر روی توری اعمال می‌شود. نقش اصلی پلاستر، چسباندن توری به دیوار و افزایش استحکام و پایداری آن است.

اجرای پلاستر به دو روش صورت می‌گیرد: پاششی با دست و پاششی با دستگاه. در روش پاششی با دست، پلاستر به‌طور دستی و یکنواخت بر روی توری پاشیده می‌شود، در حالی که در روش پاششی با دستگاه، پوشش با سرعت و یکنواختی بیشتری انجام می‌شود. در پایان، نبشی‌ وال مش در بالا و پایین دیوار نصب می‌شوند تا دیوار را در برابر جابجایی‌های خارج از صفحه مهار کنند و می بایست قادر به تحمل برش سهم لبه فوقانی دیوار باشد.

شرکت وال مش با توجه به نوین بودن این روش، ویدیوهای آموزشی جامعی تهیه کرده است تا پیمانکاران و مهندسان با نحوه اجرای صحیح آن آشنا شوند. فیلم اجرای وال مش منبع مناسبی برای یادگیری و اجرای اصولی این سیستم نوین به حساب می‌آیند.

آیا وال‌ مش مورد تأیید نظام مهندسی و آیین‌نامه‌های ساختمان است؟

پاسخ به این دغدغه‌ها به سادگی یک کلمه سه‌حرفی است: “بله”. با توجه به اینکه وال مش در پیوست شش استاندارد 2800 و همچنین نشریه 714 مورد تأیید قرار گرفته، می‌توان با اطمینان گفت که این سیستم از دید مقررات ملی ساختمان و سازمان‌های معتبری همچون سازمان نظام مهندسی به رسمیت شناخته شده است.

این امر باعث می‌شود تمام ارکان پروژه، اعم از ناظر، طراح و مجری، به‌راحتی بتوانند از این سیستم استفاده کنند و از مزایای آن بهره‌مند شوند. یکی از بندهایی که تاییدیه وال مش را در آیین‌نامه‌های ساختمان نشان می‌دهد پیوست ششم آیین‌نامه طراحی ساختمان‌ها در مقابل زلزله است. بند پ6-1-4-2-11-1 گزارش کرده است که استفاده از شبکه الیاف، یک روش موثر و نوآورانه برای تقویت دیوار در برابر بار باد و زلزله می‌باشد.

مهمترین کاربردهای وال مش کدام است؟

وال مش به عنوان یک سیستم مهار دیوار، کاربرد گسترده‌ای در انواع پروژه‌های ساختمانی دارد و برای هر دو نوع دیوار داخلی و خارجی ساختمان قابل استفاده است. این سیستم با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، گزینه‌ای مناسب برای مهار دیوارهای غیرباربر محسوب می‌شود و به افزایش پایداری این دیوارها کمک می‌کند.

از نظر جنس دیوار تطبیق‌پذیری بالایی دارد و برای انواع مختلف دیوار از جمله دیوارهای بلوک سیمانی، بلوک سفالی، بلوک آجری و بلوک هبلکس مناسب است. این انعطاف‌پذیری به کارفرمایان امکان می‌دهد که در پروژه‌های متنوع و با مصالح متفاوت از این سیستم استفاده کنند.

علاوه بر این، والمش برای انواع ساختمان‌ها در شهرها قابل استفاده است. از ساختمان‌های مسکونی چندطبقه گرفته تا مدارس، بیمارستان‌ها، مراکز خرید و پروژه‌های انبوه‌سازی، همگی می‌توانند از این سیستم بهره‌مند شوند. به عنوان مثال، در پروژه‌های مسکن ملی از این روش نوین برای مهار دیوارهای غیرباربر استفاده شده است.

پس از احداث مجدد ساختمان پلاسکو، از وال مش برای مهار دیوارها و ایجاد پایداری بیشتر استفاده شد. در مجموع، این روش به عنوان یک سیستم مهار دیوار، انتخابی کارآمد برای کاربردهای گسترده در ساختمان‌های شهری با انواع دیوار و در پروژه‌های بزرگ و خاص به شمار می‌آید.

عوامل تأثیرگذار بر هزینه اجرا کدام است؟

بر اساس بررسی‌های انجام‌شده و همانطور که در پیوست شش استاندارد 2800 ذکر شده است، هزینه اجرای وال مش به‌طور قابل‌توجهی کمتر از وال پست است. این برتری قیمتی، به‌ویژه در پروژه‌هایی با متراژ بالا، می‌تواند تأثیر مثبتی بر کاهش هزینه‌های کلی پروژه داشته باشد.

هزینه اجرا بسته به نوع و کیفیت مصالح مصرفی، شامل توری و پلاستر، و همچنین دستمزد اجرای آن توسط نیروی کار متخصص متغیر است. همچنین استفاده از این روش به صورت نواری یا  سرتاسری و در نتیجه افزایش پلاستر مصرفی می تواند بر قیمت آن تاثیرگذار باشد.

رفع ممنوعیت استفاده از وال مش

وال مش، به عنوان یک سیستم مهار دیوارهای غیرباربر، به دلیل مزایای کارآمدی و سرعت اجرای بالا در صنعت ساخت‌وساز مورد توجه قرار گرفت. اما در سال‌های اخیر، اجرای آن در برخی پروژه‌ها با مشکلاتی همراه بود. علت این مشکلات عمدتاً به دلیل عدم آگاهی برخی از طراحان از اصول محاسباتی و عدم نظارت کافی توسط برخی مهندسان ناظر در کنترل اجرای صحیح آن بوده است. از سوی دیگر، سودجویی برخی افراد در استفاده از مصالح نامناسب یا اجرای نادرست آن باعث بروز نواقص و نگرانی‌هایی در زمینه ایمنی این سیستم شد. به همین دلیل، در سال گذشته اجرای این روش، تنها در دیوارهای پیرامونی ساختمان‌ها و به صورت موقت ممنوع اعلام شد.

این ممنوعیت با هدف تدوین استانداردهای دقیق و ایجاد مدارک پشتیبان برای طراحی، اجرا و کنترل کیفی وال مش صورت گرفت تا کاربرد آن در پروژه‌ها به شکلی اصولی و استاندارد بازگردد.

در تابستان 1403، مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی ایران بر روی یک دستورالعمل جامع با عنوان “دستورالعمل طراحی و اجرای ملات مسلح شده با مش الیاف شیشه برای مهار دیوارهای بلوکی” کار کرده است. این دستورالعمل به عنوان یک مرجع کامل، تمامی جنبه‌های طراحی و اجرا را پوشش می‌دهد و به گونه‌ای تدوین شده که ضمن ارائه روش‌های اجرایی استاندارد، تمامی مراحل از کنترل کیفی تا تاییدیه‌های نظارتی را در بر گیرد.

با انتشار این دستورالعمل، انتظار می‌رود که ممنوعیت وال مش به‌طور کامل رفع شود و این سیستم دوباره به عنوان یکی از روش‌های کارآمد در مهار دیوارهای غیرباربر به کار گرفته شود.

ویژگی‌های سیستم وال مش استاندارد کدام است؟

بر اساس این ضوابط، در زمان استفاده از پلاستر سیمانی، توری استاندارد باید از شبکه‌ای از الیاف شیشه مقاوم به قلیا تشکیل شده باشد که دارای مقاومت تسلیم بالاتر از 1000 مگاپاسکال است. این توری یک ساختار شبکه‌ای از نخ‌های ممتد و به‌هم‌پیوسته است که علاوه بر مقاومت کششی بالا در هر دو جهت، از مقاومت شیمیایی مطلوبی نیز برخوردار است. فاصله بین چشمه‌ها در شبکه توری وال مش، بسته به طراحی، می‌تواند متغیر باشد، اما این فاصله نباید کمتر از 5 میلی‌متر و بیشتر از 10 میلی‌متر باشد. در محیط سیمانی با PH بالای 12.5، الیاف شیشه ممکن است تحت تأثیر قلیای محیط مقاومت خود را از دست دهند و در نهایت دچار خوردگی شوند. بنابراین، استفاده از الیاف شیشه مقاوم به قلیا (AR) که حداقل 16 درصد زیرکونیا دارند، الزامی است. آزمون‌هایی نظیر تعیین مقاومت کششی، درصد زیرکونیا، و مقاومت به قلیا، از مهم‌ترین مراحل برای تایید کیفیت توری الیاف شیشه استاندارد هستند.

در بخش پلاستر سیمانی، نسبت 1 به 2 برای ترکیب سیمان و سنگدانه توصیه شده است. همچنین استفاده از پوزولان‌ها به عنوان جایگزین بخشی از سیمان امکان‌پذیر است. حداکثر اندازه سنگدانه نباید از نصف فاصله بین چشمه‌ها بیشتر باشد. مطابق نشریه 714، حداقل مقاومت پلاستر وال مش باید 30 مگاپاسکال باشد، که این امر انتخاب مصالح استاندارد را برای این سیستم به یک ضرورت حیاتی تبدیل می‌کند. توجه به این ویژگی‌ها و انتخاب مواد استاندارد تضمین‌کننده عملکرد مناسب و دوام بالای آن در پروژه‌های ساختمانی است.